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一種低溫固化的環(huán)氧樹(shù)脂/碳纖維的制備及其性能研究

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2016-01-11  來(lái)源:復(fù)材應(yīng)用技術(shù)網(wǎng)  瀏覽次數(shù):34
      選用三乙烯四胺(FETA)、甲基六氫苯(MHHPA)、間苯二甲胺(MXDA)作為環(huán)氧樹(shù)脂EP)的固化劑,制備了一種固化溫度為80℃的EP。研究表明,溫度為80°C時(shí),MHHPA不能單獨(dú)固化該EP。少量的TETA或MXDA能夠促進(jìn)MHHPA對(duì)EP的固化,研究證明MHHPA和TETA或MXDA間生成了酰胺,TETA或MXDA起到了固化促進(jìn)劑的作用。應(yīng)用MHHPA - TETA戰(zhàn)MHHPA - MXDA)復(fù)合固化劑,以EP為基體樹(shù)脂,碳纖維CF)為增強(qiáng)材料制備了EP/CF復(fù)合材料,并對(duì)其力學(xué)性能進(jìn)行了測(cè)試。其中MHHPA - MXDA復(fù)合固化得到的EP/CF復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度達(dá)到3 644 MPa,斷裂伸長(zhǎng)率為1.493%,拉伸彈性模量為256 GPa。

       碳纖維復(fù)合材料(CFRC)是正在崛起的一類(lèi)十分引人注目的新型材料,它可以兼顧碳纖維(CF)和基體樹(shù)脂的性能而成為綜合性能更為優(yōu)異的工程結(jié)構(gòu)材料和具有特殊性能的功能材料。環(huán)氧樹(shù)脂EP)是優(yōu)良的熱固性樹(shù)脂。它與目前大量應(yīng)用的不飽和聚酯樹(shù)脂相比,具有更優(yōu)良的物理性能、電絕緣性能、耐化學(xué)藥品性、耐熱和粘合性能,是目前應(yīng)用最普遍、最重要的一種基體材料和結(jié)構(gòu)材料團(tuán)。
 
       CF增強(qiáng)EP復(fù)合材料的比強(qiáng)度、比模量綜合指標(biāo)是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)材料中最高的。在剛度、質(zhì)量、疲勞特性等有嚴(yán)格要求的領(lǐng)域,在要求高溫、化學(xué)穩(wěn)定性高的場(chǎng)合,CFRC都頗具優(yōu)勢(shì)。據(jù)粗略調(diào)查了解,我國(guó)目前用于EP基纖維增強(qiáng)復(fù)合材料所需的EP總量在15萬(wàn)t左右,且每年以20%的速度增長(zhǎng)。EP/CF復(fù)合材料在風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域所起的作用也日益突出。EP/CF復(fù)合材料的固化工藝主要依賴(lài)于EP在不同固化體系中的固化程度。EP只是在固化劑作用下變?yōu)榻宦?lián)的體型結(jié)構(gòu)后,才能顯示其固有的優(yōu)良性能。EP固化劑的種類(lèi)很多,固化反應(yīng)也各異,如按固化劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)不同,可分為胺類(lèi)、酸酐類(lèi)及其他樹(shù)脂類(lèi)固化劑等。如按固化劑的固化溫度不同,又可分為低溫、中溫、高溫及潛伏性固化劑等。如果按固化反應(yīng)的類(lèi)型不同,則大體上可分為催化劑型固化劑和交聯(lián)型固化劑兩大類(lèi)。不同類(lèi)型的固化劑固化EP時(shí),其機(jī)理和現(xiàn)象也不一樣。

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關(guān)鍵詞: 環(huán)氧樹(shù)脂 碳纖維
 
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