根據(jù)樹脂在纖維預(yù)制體內(nèi)部的流動(dòng)特點(diǎn)，在Darcy定律基礎(chǔ)上建立了RTM工藝樹脂微觀浸潤過程數(shù)學(xué)模型，并對(duì)浸潤過程進(jìn)行了數(shù)值模擬。借助無量綱分析，研究了RTM工藝微觀浸潤過程的影響因素。結(jié)果表明，隨著浸潤過程的進(jìn)行，纖維束內(nèi)壓力逐漸降低；降低樹脂粘度和纖維含量，能夠提高纖維預(yù)制體的浸潤速度。浸潤過程實(shí)驗(yàn)證實(shí)了RTM工藝數(shù)值模擬的有效性。
        樹脂傳遞模塑( RTM)工藝以其成本低、效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、對(duì)環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)，成為樹脂基復(fù)合材料低成本技術(shù)發(fā)展的主要方向之一。RTM工藝屬于復(fù)合材料液體成型技術(shù)，基體樹脂對(duì)纖維增強(qiáng)體的充分浸潤，能夠促進(jìn)樹脂與纖維之間的界面結(jié)合，減少材料內(nèi)部缺陷。由于纖維預(yù)制體通常可視為一種多孔介質(zhì)，因此大多數(shù)樹脂流動(dòng)行為研究都是建立在流體力學(xué)的經(jīng)典定律（即Darcy定律）基礎(chǔ)上。Darcy定律在宏觀尺度上描述了在流動(dòng)方向上壓力梯度和流體平均速度之間的關(guān)系，可用來描述牛頓流體在一定速度范圍內(nèi)通過纖維集合體的流動(dòng)行為。RTM工藝使用的增強(qiáng)纖維通常采用二維或三維織物形式，其內(nèi)部存在纖維束內(nèi)和纖維束間兩種不同尺度的結(jié)構(gòu)單元。在RTM工藝樹脂充模過程中，同時(shí)發(fā)生宏觀流動(dòng)（纖維束間）和微觀流動(dòng)（纖維束內(nèi)），這兩種流動(dòng)行為相互耦合，因此RTM工藝的浸潤機(jī)理十分復(fù)雜。對(duì)RTM工藝中樹脂流動(dòng)行為進(jìn)行深入分析，對(duì)制定和優(yōu)化RTM工藝參數(shù)、提高復(fù)合材料的性能具有重要意義。

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