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環(huán)氧改性有機(jī)硅耐高溫樹脂的合成與性能

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-12-19  來源:化工聯(lián)盟  瀏覽次數(shù):270
核心提示:以2?(3,4?環(huán)氧環(huán)己烷基)乙基三甲氧基硅烷、甲基苯基二甲氧基硅烷和γ?縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷為主要原料合成了環(huán)氧改性有機(jī)硅耐高溫樹脂,采用紅外光譜和熱重分析研究了合成產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)和耐熱性能,考察了固化溫度對干膜機(jī)械性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,合成的樹脂為環(huán)氧–苯基甲基有機(jī)硅共聚物,其最大熱失重溫度高于400 °C,當(dāng)固化溫度為250 ~ 300 °C 時(shí),其對不銹鋼基材的附著力達(dá)到1 級,硬度為3H,沖擊強(qiáng)度50 kg·cm。

      有機(jī)硅樹脂具有良好的耐熱性和耐水性,是一種重要的高溫涂料用樹脂,廣泛應(yīng)用于煙囪、高溫蒸氣管道、熱交換器、高溫爐等裝置的表面涂裝。但有機(jī)硅樹脂附著力差、機(jī)械強(qiáng)度弱等方面的問題使有機(jī)硅樹脂在高溫涂料方面的應(yīng)用受到很大限制。利用環(huán)氧樹脂優(yōu)良的粘結(jié)性能和機(jī)械性能,通過化學(xué)反應(yīng),在有機(jī)硅樹脂分子上引入環(huán)氧基、烴基等基團(tuán),對有機(jī)硅樹脂進(jìn)行化學(xué)改性,能有效地提高有機(jī)硅樹脂的附著力和機(jī)械性能。經(jīng)環(huán)氧改性的有機(jī)硅樹脂可獲得令人滿意的效果。近年來,環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂被廣泛關(guān)注,其應(yīng)用領(lǐng)域也在日益擴(kuò)大[5-6]。本文以有機(jī)硅單體、含環(huán)氧的有機(jī)硅單體為主要原材料,通過水解、縮聚等反應(yīng)合成了新型的耐高溫環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂,并研究了合成產(chǎn)物的熱穩(wěn)定性和機(jī)械性能。
      1· 實(shí)驗(yàn)
      1. 1 主要原料及儀器
      2−(3,4−環(huán)氧環(huán)己烷基)乙基三甲氧基硅烷、γ−縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、甲基苯基二甲氧基硅烷,工業(yè)級,清遠(yuǎn)市方舟(佛岡)化學(xué)材料有限公司;氨水、二甲苯,分析純,廣州化學(xué)試劑廠;雙酚A 型環(huán)氧樹脂828、聚二甲基硅氧烷,市售工業(yè)級。
      Vector 型傅里葉變換紅外光譜儀,德國Bruker 公司;TG 209 熱重分析儀,德國NETZSCH 公司;QHQ-A鉛筆硬度計(jì),上海高致精密儀器有限公司。   1. 2 環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂的制備
      在250 mL三口燒瓶中加入55 mL甲基苯基二甲氧基硅烷和2−(3,4−環(huán)氧環(huán)己烷基)乙基三甲氧基硅烷的混合物,開啟攪拌器并緩慢滴加25%氨水15 mL,常溫反應(yīng)4 h 至水解反應(yīng)完成。升溫至60 °C 抽真空,脫除產(chǎn)物中的氨水。加入適量二甲苯,升溫至110 °C,反應(yīng)20 min 后加入γ−縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷,制得環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂。
      1. 3 不銹鋼片涂層的制備方法
      用玻璃棒將待測樹脂均勻涂抹在3 cm × 7 cm 的不銹鋼片中,然后將涂抹好的不銹鋼片放進(jìn)馬弗爐中緩慢加熱至80 °C,放置30 min,待揮發(fā)掉溶劑后,繼續(xù)升溫至250 °C 固化0.5 h,即可制得涂層。
      1. 4 結(jié)構(gòu)表征和性能測試
      1. 4. 1 傅里葉變換紅外光譜(FT-IR)分析
      采用Vector 型傅里葉變換紅外光譜儀測定樹脂干膜樣品的紅外光譜,分辨率4 cm−1,掃描次數(shù)32 次,測定區(qū)域0 ~ 4 000 cm−1。
      1. 4. 2 熱重分析(TGA)
      采用TG 209 熱重分析儀測定樣品的熱穩(wěn)定性。
      測試溫度范圍為30 ~ 900 °C,空氣氣氛,升溫速率為10 °C/min。
      1. 4. 3 漆膜性能測試
      附著力按照GB/T 9286–1998 《色漆和清漆 漆膜的劃格試驗(yàn)》進(jìn)行測定;鉛筆硬度按照GB/T 6739–2006《色漆和清漆 鉛筆法測定漆膜硬度》,用QHQ-A 鉛筆硬度計(jì)進(jìn)行測定。
       2· 結(jié)果與討論
       2. 1 環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂的合成原理
       有機(jī)硅單體和含環(huán)氧的有機(jī)硅單體通過水解、縮聚等反應(yīng),在有機(jī)硅分子上引入環(huán)氧基團(tuán),生成環(huán)氧–苯基甲基有機(jī)硅共聚物。反應(yīng)過程如下:

      2. 2 環(huán)氧改性有機(jī)硅耐高溫樹脂的紅外光譜分析
      對合成的環(huán)氧改性有機(jī)硅耐高溫樹脂進(jìn)行傅里葉變換紅外光譜分析,如圖1 所示。由圖1 可知,736 cm−1和792 cm−1 是Si─CH3 吸收峰,屬于Si─C 伸縮振動和─CH3 面內(nèi)搖擺吸收峰,Si─苯基在1 430、1 124 和1 000 cm−1 處有較尖銳的吸收帶,1 000 ~ 1 084 cm−1 的吸收帶與Si─O─Si、環(huán)氧的C─O─C 伸縮振動的寬吸收帶重疊,在740 ~ 690 cm−1 的2 個(gè)吸收帶是由取代苯環(huán)氫原子的γ 振動所產(chǎn)生,O─Si─CH3 和Si─O─Si 彎曲振動分別出現(xiàn)在更低的波數(shù)433 cm−1 和484 cm−1,2 925 cm−1 是─CH2─伸縮振動吸收峰,3421 cm−1 是─OH 伸縮振動吸收峰。IR 分析表明,合成的產(chǎn)品為環(huán)氧–苯基甲基有機(jī)硅共聚物。
         
      2. 3 環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂的熱重(TG)分析
      作為對照組,選擇雙酚A 環(huán)氧樹脂828(環(huán)氧樹脂)、聚二甲基硅氧烷(有機(jī)硅樹脂)與本文合成的環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂(環(huán)氧–苯基甲基有機(jī)硅共聚物)進(jìn)行熱穩(wěn)定性分析比較,其熱失重曲線見圖2,熱失重?cái)?shù)據(jù)見表1。從圖2 和表1 可知,環(huán)氧–苯基甲基有機(jī)硅共聚物的耐溫性顯著提高,其在最大分解速率時(shí)的溫度比聚二甲基硅氧烷共聚物提高約70 °C。
           
       2. 4 固化溫度對涂膜附著力和硬度的影響
       在150 ~ 300 °C 溫度范圍內(nèi)分別對涂膜進(jìn)行固化,探討固化溫度對涂膜性能的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表2 所示。由表2 可以看出,固化溫度在250 ~ 300 ° C 時(shí)涂膜性能最佳。當(dāng)溫度超過350 °C 后,涂膜的性能急劇下降,涂膜甚至被破壞、開裂。因?yàn)闇囟却笥?50 °C時(shí),環(huán)氧有機(jī)硅樹脂將會發(fā)生熱分解,有機(jī)硅樹脂側(cè)鏈的有機(jī)基團(tuán)及主鏈被破壞,涂料硬度、附著力便會急劇下降。由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,本實(shí)驗(yàn)所得環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂的固化溫度可達(dá)300 °C,此時(shí)涂膜硬度為3H,附著力為1 級,抗沖擊強(qiáng)度達(dá)50 kg·cm,說明合成的環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂涂膜在具有優(yōu)良耐熱性能的同時(shí)還具有優(yōu)良的機(jī)械性能。
            
       3 ·結(jié)論
       采用2−(3,4−環(huán)氧環(huán)己烷基)乙基三甲氧基硅烷、甲基苯基二甲氧基硅烷和γ−縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷為主要原料,合成了環(huán)氧改性有機(jī)硅耐高溫樹脂。該樹脂的最大熱失重溫度大于400 °C,熱穩(wěn)定性較環(huán)氧樹脂、聚二甲基硅氧烷顯著提高。環(huán)氧改性有機(jī)樹脂的固化溫度為250 ~ 300 °C,在此溫度下固化的漆膜外觀平整,對不銹鋼基材的附著力達(dá)到1 級,硬度為3H,沖擊強(qiáng)度達(dá)50 kg·cm。合成的環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂同時(shí)具有優(yōu)良的耐熱性能和優(yōu)良的物理機(jī)械性能。
 
關(guān)鍵詞: 環(huán)氧樹脂
 
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