研究了不同硅烷偶聯劑對環(huán)氧改性有機硅樹脂耐高溫性能的影響，研究結果表明，使用KH560的環(huán)氧改性有機硅樹脂耐高溫性能較使用其它硅烷偶聯劑的為好。通過正交實驗發(fā)現，在實驗選定條件下，影響環(huán)氧改性有機硅樹脂耐高溫性能的主要因素是偶聯劑用量，其次是催化劑用量，樹脂配比影響較小。

       有機硅樹脂具有熱穩(wěn)定性好、耐氧化、耐候、低溫性能好、表面能低、介電強度高等優(yōu)點，但一般需要高溫固化(150 200c)，高溫固化時間長，給大面積施工造成不便，而且防腐能力較差，對基材的附著力差，耐有機溶劑性差等。環(huán)氧改性有機硅樹脂是近年來發(fā)展起來的既能降低環(huán)氧樹脂內應力，又能增加環(huán)氧樹脂韌性、耐高溫性等性能的有效途徑。它可以兼具環(huán)氧樹脂和有機硅樹脂的優(yōu)點，并能克服二者的缺點，近年來發(fā)展極為迅速。

       但是有機硅樹脂與環(huán)氧樹脂的活性基團幾乎不反應。兩者的容度參數相差較大，如果改性時只是簡單的把二者混合在一起，由于兩相界面張力大，呈多相分離結構，改性的效果就差，因此多采用增加過渡相的方法來改善二者的相容性。

       硅烷型偶聯劑是常用的過渡相，它是在同一個硅原子上含有兩種具有不同反應活性基團的低分子化合物，可以在兩種物質界面處起著架橋作用圈。本文旨在研究不同硅烷偶聯劑對環(huán)氧改性有機硅樹脂耐高溫性能的影響，確定出偶聯效果最好的偶聯劑，并進一步通過正交實驗確定環(huán)氧改性有機硅樹脂的改性工藝，以便研制出耐高溫性能優(yōu)異的環(huán)氧改性有機硅樹脂，為研制耐高溫涂料提供原材料。

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