近年來，木塑復合材料由于兼具木材與塑料的特性，如木材的天然紋理、耐腐性、優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定性、易加工等特點，逐漸被廣泛應用到建筑、戶外家具、交通運輸?shù)阮I域，顯示出廣闊的應用前景。木塑復合材料主要由高分子聚合物與生物質材料通過熱熔、混煉、擠壓或平壓等方法制備而成。生物質原料主要包括木／竹材、農(nóng)作物秸稈、果皮等植物資源，這些生物質資源主要由纖維素、半纖維素以及木質素等化學成分組成，由于纖維素、半纖維素含有大量親水性基團（如羥基、羧基等），所以生物質原料表現(xiàn)出了極強的吸濕、吸水性；另一方面，高分子聚合物又表現(xiàn)出強烈的疏水性，因而導致兩者界面相容性差，結合力不強，從而影響復合材料的綜合性能。通常用來改善木塑復合材料的界面結合性的方法主要包括生物質材料的熱處理、高分子聚合物的接枝處理以及偶聯(lián)劑處理等方法。其中，偶聯(lián)劑處理主要是利用偶聯(lián)劑的多個功能性基團，這些基團一部分可以與生物質材料中的極性基團發(fā)生接枝反應，另一部分可與合成樹脂或其他聚合物發(fā)生化學反應或生成氫鍵。同時，許多研究指出偶聯(lián)劑的種類及用量對木塑復合材料界面的改善均有明顯的影響。在過去的研究中以馬來酸酐接枝聚乙烯( MAH-g-PE)為偶聯(lián)劑，廢舊高密度聚乙烯( HDPE)、竹粉(BF)為原料制備了竹塑復合材料，結果顯示添加一定的MAH-g-PE后復合材料的綜合性能得到了明顯的改善。筆者采用馬來酸酐接枝聚丙烯( MAH-g-PP)為偶聯(lián)劑，竹粉(BF)及HDPE為原料制備竹塑復合材料，分析了偶聯(lián)劑的用量對復合材料的吸濕、吸水性能及力學性能等的影響。

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