美國先進復合材料創(chuàng)新制造研究所(IACMI)2月14日宣布,正式啟動創(chuàng)立以來的首個壓縮氣體儲罐(CGS)研發(fā)項目,合作伙伴包括杜邦高性能材料、Dayton大學、Composite Prototyping Center、Steelhead Composites等。該項目的目標是用熱塑性復合材料生產壓縮氣體儲罐,降低其重量、提高其耐用性、并賦予其可回收的性能。
“本項目的參與者包括產業(yè)鏈各領域的企業(yè),從上游原材料供應商到下游儲罐制造商將各展所長。我們希望為壓縮氣體的儲藏找到革新的解決方案,進一步優(yōu)化儲罐各項性能,降低成本。”杜邦高性能材料項目經理Jan Sawgle如是說。
“在杜邦的幫助下,客戶對纖維取向的要求可以得到充分滿足,生產周期得以縮短,生產成本可以降低20%。”IACMA總裁Bryan Dods表示說。
該項目將充分發(fā)揮各參與企業(yè)的專長。杜邦將提供獨有的材料科學和拉擠技術;Composite Prototyping Center將提供世界領先的自動鋪放技術;Dayton大學作為IACMI壓縮氣體儲藏領域的領導者,將提供材料評估和性能測試服務;Steelhead將提供世界領先的設計和測試理念。除此之外,杜邦還將提供一種獨特的聚酰胺樹脂,其剛度極高,比現有的環(huán)氧樹脂體系更安全、更耐用。
該項目將分三步完成。首先,利用自動鋪放工藝生產出聚酰胺復合材料板材;然后,將其加工成壓縮氣體儲罐樣品,使其達到預期的機械性能;完成前兩步之后,項目組將開始第三步,生產原比例尺寸的儲罐。
“IACMI終于啟動了它的第一個CGS項目,對此我們十分欣喜。雖然才剛啟動,但它已經在業(yè)內引起了廣泛關注。大家都希望它能為解決壓縮氣體儲藏的問題提供新的思路。”杜邦高性能材料項目經理Jan Sawgle表示說。