GMT 材料屬于熱塑性復(fù)合材料，具有良好的耐熱性、剛性和耐沖擊性，且易加工成型，不但可以滿足汽車零部件所要求的均衡的彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度，而且能夠回收在利用。介紹了GMT材料在轎車前托架、隔音罩、電池托架、保險(xiǎn)杠、座椅、骨架及議表板骨架等企業(yè)零部件上的應(yīng)用現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)。

車用復(fù)合材料通?？煞譃闊峁绦院蜔崴苄詢蒅MT(Glass Mat-Reinforced Thermopoastics)材料屬于熱塑性復(fù)合材料，他一熱塑性樹(shù)脂作基體，最外層為基體樹(shù)脂，中間為樹(shù)脂層合增強(qiáng)材料層交替鋪疊所形成的夾層結(jié)構(gòu)。由于聚丙烯樹(shù)脂具有良好的性能與價(jià)格比，因此是目前世界上應(yīng)用最廣泛的基體樹(shù)脂。用不同類型的玻璃纖維氈和熱塑性樹(shù)脂基體可以復(fù)合出不同品種與規(guī)格的GMT材料。

GMT 材料與熱固性材料相比有四大優(yōu)勢(shì)，即生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)率高：廢料可再生利用，工作環(huán)境比較清潔，制品耐沖擊，耐疲勞，防腐蝕性能好。與汽車的主要材料-鋼材相比，GMT材料有如下優(yōu)點(diǎn)：密度低而比強(qiáng)度高：成形溫度低（低于300°C）成形加工周期短、能耗低，設(shè)計(jì)自由度大，易于實(shí)現(xiàn)負(fù)責(zé)制件一次成形，被損壞制品易于修復(fù)：絕熱性強(qiáng)；良好的電絕緣性能，良好的耐化學(xué)腐蝕性，由于GMT材料具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)，因而世界各大汽車公司紛紛看好GMT材料。GMT材料自60年代由美國(guó)PPG公司開(kāi)發(fā)成功、70年代正式投產(chǎn)以來(lái)，隨著其生產(chǎn)、加工技術(shù)的不斷完善，在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用不斷擴(kuò)大，是的車用GMT材料的消耗量穩(wěn)步增長(zhǎng)。

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