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熱塑性復(fù)合材料和熱固性復(fù)合材料的比較以及在航空工業(yè)中的應(yīng)用

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-06-05  來(lái)源:復(fù)材應(yīng)用技術(shù)網(wǎng)  瀏覽次數(shù):832

       在聚合物基復(fù)合材料領(lǐng)域內(nèi),熱固性復(fù)合材料和熱塑性復(fù)合材料正處在競(jìng)爭(zhēng)之中,熱塑性復(fù)合材料是后起之秀。在航空應(yīng)用方面,已經(jīng)走到了熱固性樹(shù)脂的前面。下面就它們的性能、制造方法、制造費(fèi)用以及熱塑性復(fù)合材料在航空工業(yè)的應(yīng)甩方面作一簡(jiǎn)要的概述。

      當(dāng)今的產(chǎn)品構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí)要求有較高的損傷容限,特別是上天的航空產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件更是如此。熱固性慣用的環(huán)氧樹(shù)脂許用應(yīng)變值(GIC值)很低,約為3000,為了大幅度減輕結(jié)構(gòu)重量,發(fā)揮出復(fù)出材料的優(yōu)越性,許用應(yīng)變值必須提高到6000。而先進(jìn)的熱塑性樹(shù)脂,例如聚醚醚酮的GIc值,約為環(huán)氧樹(shù)脂的10倍。

       用PEEK為基的熱塑性復(fù)合材料與現(xiàn)有工藝水平的環(huán)氧樹(shù)脂為基的熱固性復(fù)合材料相比,它對(duì)石墨纖維有卓越的粘附性,較低的吸潮濕性和降低出氣率。

資料下載:   熱塑性復(fù)合材料和熱固性復(fù)合材料的比較以及在航空工業(yè)中的應(yīng)用.pdf
 
 
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