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玻璃纖維氈增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料的冷熱循環(huán)疲勞特性

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-05-26  來源:復(fù)材應(yīng)用技術(shù)網(wǎng)  瀏覽次數(shù):18

      通過測(cè)定玻璃纖維氈增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料在不同溫度區(qū)間內(nèi)經(jīng)冷熱循環(huán)后的彎曲性能和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能以及玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合體系經(jīng)冷熱循環(huán)后界面剪切強(qiáng)度的變化,研究了該材料的冷熱循環(huán)疲勞特性。結(jié)果表明,在一定溫度區(qū)間內(nèi)的冷熱循環(huán)會(huì)對(duì)玻璃纖維氈增強(qiáng)聚丙烯的界面造成損傷,使材料的力學(xué)性能下降;隨著冷熱循環(huán)溫度區(qū)間溫差的增大、冷端溫度的降低、循環(huán)次數(shù)的增多,形成的熱應(yīng)力對(duì)材料的界面損傷越嚴(yán)重;不同的復(fù)合體系由于其界面松弛熱應(yīng)力的能力不同,在同樣條件下的冷熱循環(huán)過程中,界面所受到的損傷程度有差異。

       玻璃纖維氈增強(qiáng)的熱塑性聚合物復(fù)合材料(glass mat reinforced thennoplastics),簡(jiǎn)稱為GMT,可以通過模壓成型加工成各種制品,與熱固性的片狀模塑料SMC相比其生產(chǎn)周期更短,生產(chǎn)效率更高;可把多個(gè)零部件設(shè)計(jì)成為集多種功能于一身的單一部件,提高部件的生產(chǎn)和拼裝效率;材料可以再生、重復(fù)使用,不僅提高材料的利用效率,而且可以減少廢料,避免對(duì)環(huán)境的污染,因此這種材料被稱為“綠色材料"。至今材料在國外已廣泛應(yīng)用于汽車、建材、包裝等行業(yè)。材料在儲(chǔ)存或使用過程中,可能遇到溫度變化的環(huán)境,對(duì)于聚合物基復(fù)合材料,由于纖維和基體在熱物理性質(zhì)方面的差異,在變化的溫度場(chǎng)中,容易在界面處產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力,可能造成界面脫粘,引起復(fù)合材料力學(xué)性能下降。為此,人們采用周期性冷熱循環(huán)作為模擬條件,對(duì)一些復(fù)合材料的力學(xué)性能與冷熱循環(huán)之間的關(guān)系進(jìn)行了研究。關(guān)于GMT材料的冷熱循環(huán)疲勞特性,尚未見文獻(xiàn)報(bào)道。本文對(duì)玻璃纖維氈增強(qiáng)聚丙烯(GMT -PP)材料的冷熱循環(huán)疲勞特性進(jìn)行了研究。

資料下載:   玻璃纖維氈增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料的冷熱循環(huán)疲勞特性.pdf
 
 
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