玻璃鋼產(chǎn)品采用手糊成型法，首先在模具上刷一層膠液，然后鋪一層玻纖布進(jìn)行排氣，再刷第二次膠液，鋪第二層布，用刮板輕輕將布刮平，排除氣泡，防止玻纖布皺折，以后依此類推，進(jìn)行操作，直到所需厚度為止。玻纖布的鋪設(shè)方向采用縱橫交叉法，玻纖布的措接縫為5 cm，每層布的措接縫應(yīng)相應(yīng)錯開，錯開距離應(yīng)不大于15cm，在整個成型過程中，玻璃鋼產(chǎn)品的樹脂含膠量應(yīng)控制在5Z%以內(nèi)，使產(chǎn)品厚度均勻，樹脂無淤積和漏膠等現(xiàn)象。

       玻璃鋼產(chǎn)品成型完畢后，應(yīng)在室溫下(20℃左右)放置一天(24小時)，再采用紅外線加熱扳進(jìn)行升溫加熱，加熱應(yīng)均勻，不允許局部過熱，也可在室溫下放置20天以上，待其自然固化。

       脫模應(yīng)采用鐵錘、木錘或橡膠錘、飽鐵等工具進(jìn)行，輕輕敲打，以免損傷產(chǎn)品，影響產(chǎn)品的層間粘接力或與骨槊的牯接強度，然后清理干凈轉(zhuǎn)入下道工序。

      按技術(shù)文件規(guī)定的要求，有的玻璃鋼產(chǎn)品須進(jìn)行鉆孔，預(yù)埋金屬或用螺釘連接時，則應(yīng)采用環(huán)氧樹脂膠粘牢，密封填平，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

      玻璃鋼產(chǎn)品內(nèi)、外表面須用砂紙打磨，鏟除毛刺，涂刷內(nèi)、外表面膠液層，再用水砂磨光，使其光順、平滑。

資料下載：   手糊玻璃鋼生產(chǎn)工藝的質(zhì)量控制.pdf