編織帶有集圈的組織結(jié)構(gòu)，來研究不同線圈結(jié)構(gòu)的性質(zhì)，選擇兩針床上交替集圈的全畦編組織，簡稱為畦編組織，也稱為雙魚鱗織物和雙元寶織物，它是在羅紋組織的基礎(chǔ)上，采用不脫圈法編織。

實踐證明，只要在編織時綜合考慮彎紗深度、牽拉力、給紗張力等條件的影響，選取適當參數(shù)，可編織出較理想的玻璃纖維緯平針織物；在滿針羅紋編織時，彎紗深度、牽拉力以及給紗張力等參數(shù)要求更為嚴格，編織也較困難；筒狀織物由于要用兩針床進行編織，為了使織物均勻，要盡量使針床的間距與針距保持一致；羅紋與單面平針的線圈不一樣，最終形成的織物表面會有凹凸條紋，所以在羅紋空氣層織物編織時要注意密度的控制，使密度適當，否則會使織物的橫條紋現(xiàn)象很明顯，并使間隔不規(guī)則；編織畦編織物時要注意根據(jù)集圈時機頭的運動方向，來配置兩針床的織針，以防止邊針脫針而影響編織。

影響正常編織的因素控制

影響緯編針織物正常編織的因素很多，主要有彎紗深度、牽拉力、給紗張力以及組織結(jié)構(gòu)，除了上述因素外，還有機件的光滑程度、機頭速度等因素，它們對織物的性能和外觀均有很大的影響。

在橫機上編織玻璃纖維針織物時，彎紗深度對編織的影響很大。彎紗深度過大，線圈易脫針，編織難度就增加；彎紗深度過小，線圈與機件接觸緊密，摩擦大，同樣給編織帶來困難，甚至損壞織針；通過反復(fù)試織得出比較合適的彎紗深度是3.5~4.5之間。在彎紗深度適當時，編織比較順利，且布面質(zhì)量較好。

從歐拉公式可以得出，在彎紗深度一定時，最大彎紗張力與給紗張力、紗線與成圈機件之間的摩擦系數(shù)和包圍角總和成正比。因此在順利編織的情況下，應(yīng)盡可能的減小給紗張力。手搖橫機的給紗張力不易定量控制，在本課題的針織物編織過程中，將紗線從導(dǎo)紗眼中穿入，采用消極送紗方式，通過調(diào)節(jié)圓盤式張力裝置來改變給紗張力的大小進行試織。經(jīng)反復(fù)試織發(fā)現(xiàn)：在保證挑線彈簧能夠充分吸收機頭換向時產(chǎn)生的余線的條件下，將圓盤式張力裝置的張力調(diào)節(jié)到最小時，編織最順利，且織物效果較好。

在實際的橫機編織針織物的過程中，牽拉力的值對織物的影響也很大。牽拉可以起到兩大重要作用，一是將新形成的線圈拉向針背，為下一個橫列的編織作好準備，二是同時保證織針在退圈時，舊線圈能夠順利滑到針桿上，并且織物不隨著織 在編織過程中牽拉力一般不能過大。且應(yīng)使牽拉力比較均勻。實際操作過程中，在保證紗線不會隨織針上升而上浮的情況下，選擇盡可能小的牽拉力。

通過反復(fù)試驗，得出各組織在編織過程中較適中的牽拉力。

可以看出：一般單層的織物比雙層的織物施加的牽拉力要小，而且在滿針羅紋織物、羅紋空氣層織物、筒狀織物和畦編織物4種織物編織過程中，所需的牽拉力依次增加。

一般情況下，機器采用慢速或中速都可以使編織順利進行，對于單面平針、滿針羅紋、筒狀織物、羅紋空氣層、畦編組織5種織物編織時，機頭速度應(yīng)依次減緩。在編織時，采用機頭速度為中速偏慢，而且盡量均勻，從而減少纖維的損傷和保證織物的均勻。

織物的組織結(jié)構(gòu)不同將會影響到復(fù)合后材料的性能，也會影響編織的難易。畦編組織相對于平針而言，不容易編織。編織時也要盡可能的使針床的間距與針距相同，從而織出效果更好的織物。

針織橫機的元件一般都是由金屬做成的，雖然表面比較平整，但通常不是很光滑。在編織過程中要選擇打磨光滑的元件或者采取墊入陶瓷圈等措施，從而盡量避免紗線與金屬元件直接接觸。針一起上升，以使編織正常進行。