2. 3合成工藝
      如前所述，在合成不飽和聚酯樹脂過程中，不同的合成反應(yīng)工藝條件會(huì)改變聚酯分子的分子量大小、分子量分布、分子結(jié)構(gòu)的排布順序等，從而影響最終產(chǎn)品的內(nèi)在性能。不同的合成工藝條件包括投料順序、反應(yīng)步驟、升溫速度、反應(yīng)溫度、催化劑、惰性氣體等。一些性能優(yōu)異的樹脂往往可以通過調(diào)節(jié)合成工藝來獲得。例如可使樹脂在配方不變也就是原料成本不變的前提下，通過采用不同的合成工藝，達(dá)到改變分子結(jié)構(gòu)，從而提高樹脂內(nèi)在性能的目的。
3 樹脂內(nèi)在性能測(cè)試指標(biāo)的影響因素
      判斷一種樹脂的實(shí)用價(jià)值高低，要用內(nèi)在性能指標(biāo)來恒量，也就是我們常說的物理性能指標(biāo)。關(guān)于這些指標(biāo)的測(cè)試方法，國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)有不同的規(guī)定。
      3. 1國家標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)比較
      3.1.1國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T8237-2005）中關(guān)于性能測(cè)試的說明試樣的制作：
      1．在樹脂中加入樹脂生產(chǎn)廠指定數(shù)量的引發(fā)劑與促進(jìn)劑，攪拌均勻，盡可能排除樹脂中的氣泡。
      2．用兩塊平整度好的玻璃板或鋼板，涂上脫模劑并讓其干燥。在兩塊板之間，夾入適當(dāng)厚度的“凹”字形隔板，用夾具夾緊板與隔板。倒入樹脂，注意盡可能避免產(chǎn)生氣泡。
      3．按生產(chǎn)廠指定的溫度和時(shí)間進(jìn)行固化。
      澆鑄體冷卻至室溫后脫模，用硬質(zhì)合金刀具或 砂輪片加工成試樣。
      試樣的測(cè)試：執(zhí)行相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。
      3.1.2國際標(biāo)準(zhǔn)（IS03672-2000)中關(guān)于性能測(cè)試的說明
      1．板材的制備
      首先要通過澆鑄工藝澆鑄樹脂板材，然后，切割成規(guī)定尺寸再測(cè)定?？紤]到不飽和聚酯樹脂可能會(huì)應(yīng)用于多種不同的領(lǐng)域，為了獲得交聯(lián)的聚酯樹脂的內(nèi)在的性能，制備樣品時(shí)不應(yīng)添加任何填料和添加劑。
       制樣程序：
     （1）用一薄層脫模劑涂復(fù)板材，拋光使之發(fā)亮，以保證所產(chǎn)生的固化樹脂板材具有高質(zhì)量的表面光潔度。
       (2)將硅橡膠或乳膠管和選定的薄墊片（2mm，3mm或4mm）放置在兩塊平板之間，如圖1所示。用一個(gè)合適的夾子夾持組合件，將裝置垂直放置。
      
       (3)用實(shí)驗(yàn)室天平，在玻璃燒杯中秤量200g不飽和聚酯樹脂，加入2g聚合促進(jìn)劑溶液（例如：鈷含量為1%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的異辛酸鈷苯乙烯溶液），用攪拌器混合均勻，避免引入潛在的氣泡。
       注1：如果不飽和聚酯樹脂已經(jīng)含有預(yù)促進(jìn)劑，不必再加促進(jìn)劑。
     （4）然后，加入3g過氧化物溶液（例如：34%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的過氧化2,4-戊二酮溶解在鄰苯二甲酯和相關(guān)醇類溶劑中）到燒杯中，用攪拌器攪拌混合均勻，避免引入潛在的氣泡。過氧化物溶液需要在低溫（5℃）貯存，例如貯存在冰箱中。在這種情況下，使用前溶液應(yīng)在室溫保持6h。
      (5)其中所使用的促進(jìn)劑和引發(fā)劑的類型和加入比例為參考條件，具體情況，各有關(guān)方可商定其他條件。
      (6)用離心機(jī)或真空干燥器除去反應(yīng)混合物中的氣泡，然后仔細(xì)地將其倒入由板材／接縫條／墊片形成的容器中，樹脂中不得截留任何氣泡。沒有離心機(jī)時(shí)，充有反應(yīng)混合物的組件垂直地放在真空干燥器中，并按要求的時(shí)間施以靜態(tài)真空，以除去所有氣泡。
      (7)將裝置垂直放置24小時(shí)，使樹脂固化。然后，打開模具取出板材。
      (8)為了更準(zhǔn)確地測(cè)定樹脂的內(nèi)在性能，要對(duì)試樣進(jìn)行補(bǔ)充的熱處理（后固化）。
      對(duì)于室溫條件下的應(yīng)用（無加熱和／或未進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)），按下列方式進(jìn)行補(bǔ)充處理：
      將不飽和聚酯樹脂板材放在兩塊拋光的不銹鋼板之間。
      在室溫下放置24小時(shí)，然后在實(shí)驗(yàn)室烘箱中于40℃加熱16小時(shí)。
      對(duì)于高溫條件下的應(yīng)用（＞60℃），作以下補(bǔ)充處理：
      將不飽和聚酯樹脂板材放在兩塊拋光的不銹鋼板之間。
      在室溫下放置24小時(shí)，在實(shí)驗(yàn)室烘箱中于40℃加熱16小時(shí)，然后于120℃加熱2小時(shí)。
2．切取試樣
      根據(jù)測(cè)試不同性能指標(biāo)，按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)的要求，將試樣切割成標(biāo)準(zhǔn)所要求的尺寸。
3．試樣的測(cè)試
      除非另有規(guī)定，在測(cè)定樹脂的內(nèi)在性能之前，試樣應(yīng)按照ISO 291的規(guī)定，在(23士2）℃和（50士5）％相對(duì)濕度下至少狀態(tài)調(diào)節(jié)16h
     3.1.3影響測(cè)試結(jié)果的因素
     試樣的澆鑄：樹脂中固化劑和促進(jìn)劑的加入量、成型溫度、樹脂澆鑄時(shí)是否抽真空，對(duì)測(cè)試結(jié)果影響很大。
     固化后處理：在制樣過程中，平板樣品的固化后處理直接影響物理機(jī)械性能。試驗(yàn)表明，樣品后處理溫度越高、時(shí)間越長，彎曲強(qiáng)度、彎曲模量和熱變形溫度等性能指標(biāo)越高，而斷裂延伸率則有逐漸降低的趨勢(shì)。其它性能也因后處理的方式不同，測(cè)試結(jié)果呈不規(guī)則變化。
      試樣的切?。涸嚇拥那懈钔瑯又匾囼?yàn)表明，選擇澆鑄平板材料的邊角處作為測(cè)試樣條，測(cè)試結(jié)果離散性很大，應(yīng)選取平板材料的中心位置切割下來的材料作為測(cè)試樣條。切割時(shí)，應(yīng)選擇帶冷水循環(huán)系統(tǒng)的專業(yè)加工塑料、有機(jī)玻璃等非金屬材料的制樣機(jī)。切割機(jī)砂輪的形狀、切割時(shí)砂輪的晃動(dòng)、磨擦產(chǎn)生的熱量，都會(huì)使試樣條受到“內(nèi)傷”，從而嚴(yán)重影響測(cè)試結(jié)果。
      測(cè)試條件：測(cè)試時(shí)不同的測(cè)試溫度、濕度都會(huì)不同程度地影響測(cè)試結(jié)果。
      綜上所述，影響樹脂內(nèi)在性能測(cè)試值的因素很多，為了避免測(cè)試誤差，測(cè)定不同樹脂產(chǎn)品的內(nèi)在性能，試樣的制備要采用同樣的程序和同樣的成型條件。在這方面，國際標(biāo)準(zhǔn)比國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定得更詳細(xì)、更完善。因此應(yīng)盡量采用國際標(biāo)準(zhǔn)，如采用國家標(biāo)準(zhǔn)要注明試樣后處理?xiàng)l件。
4選購不飽聚酯樹脂材料的誤區(qū)
       不飽和聚酯樹脂的選材是一件很重要的問題。尤其是對(duì)于國家重點(diǎn)工程，如果選材合理，不僅可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，更可有效地降低成本、節(jié)約資源，避免由于不必要的質(zhì)量過剩而造成浪費(fèi)或由于質(zhì)量不足而造成的工程事故。由于一些樹脂的應(yīng)用商并不太了解樹脂的性能，在此，提出一些在樹脂選材上應(yīng)避免的誤區(qū)，以供參考。
     （1）指定所需樹脂的分子結(jié)構(gòu)類型長期以來，無論是樹脂供應(yīng)商還是樹脂應(yīng)用商，習(xí)慣于將不飽和聚酯樹脂按分子結(jié)構(gòu)分類，例如將樹脂簡單地分為鄰苯型、間苯型、對(duì)苯型、雙酚A型等。如前所述，產(chǎn)品的內(nèi)在性能（固化后性能）除與配方中二元酸的種類有關(guān)外，還與二元醇的選擇、投料比（醇酸比與雙鍵比）、終點(diǎn)酸值、合成工藝等其它諸多因素有關(guān)。且目前國外的先進(jìn)技術(shù)中，摻混樹脂作為一種有前途的合成樹脂方法被廣泛應(yīng)用。這種方法是用各種不同分子結(jié)構(gòu)的樹脂進(jìn)行混配，以期達(dá)到單一樹脂不能達(dá)到的最佳性能，最大限度地提高了樹脂的性價(jià)比，給下游用戶提供了廣闊的選擇空間，而這種樹脂是不能簡單地用鄰苯或間苯型來分類的。在ISO國際標(biāo)準(zhǔn)中，各種類型的UP-R之間是依據(jù)基礎(chǔ)聚合物的參數(shù)、可能的填料／增強(qiáng)材料（種類和含量）、預(yù)期的成型方法、特殊的性能和用于加工目的的特性（工藝性能）進(jìn)行分類，而不是根據(jù)樹脂的分子結(jié)構(gòu)來分類。隨著中國進(jìn)入WTO，不飽和聚酯樹脂分類要趨向于科學(xué)化、合理化和國際化，才有可能實(shí)現(xiàn)與國際接軌。
     （2）規(guī)定樹脂的全項(xiàng)性能指標(biāo)
       在一些資料中介紹不飽和聚酯樹脂的性能時(shí)，指出其固化后可達(dá)到一定的物理性能指標(biāo)，并給出了這些指標(biāo)的范圍。但是，事實(shí)情況是，很少有樹脂能夠做到各項(xiàng)指標(biāo)或多項(xiàng)指標(biāo)同時(shí)達(dá)到這一范圍的上限，因?yàn)檫@些指標(biāo)本身是相互矛盾的。一般每一種類型的樹脂在性能方面都有其獨(dú)特的長處，科學(xué)的態(tài)度是針對(duì)自己的實(shí)際應(yīng)用，考核樹脂所需要的主要性能指標(biāo)，片面追求“高、大、全”是不可取的。必須認(rèn)識(shí)到，尚沒有一種十全十美的“萬能材料”，不論何種樹脂都有其一定的局限性都有一定的適用范圍。
      (3)指定樹脂的物理性能指標(biāo)而不指定測(cè)試方法
      如前所述，測(cè)試樹脂性能時(shí)樣品的制作方法、樹脂在固化后熱處理時(shí)間的長短、處理溫度的高低等因素都直接影響到樹脂內(nèi)在性能指標(biāo)的測(cè)試值。在國內(nèi)不飽和聚酯樹脂生產(chǎn)廠大多執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8237-2005，這一標(biāo)準(zhǔn)在樹脂的測(cè)試方法中沒有指明試樣的固化方法，而是規(guī)定按生產(chǎn)廠指定的溫度和時(shí)間進(jìn)行固化。如果樹脂生產(chǎn)廠商執(zhí)行的是GB/T8237-2005，就必須明確規(guī)定采用的是哪種固化方法和試樣的后處理方法。同時(shí)，不同生
產(chǎn)廠商提供的產(chǎn)品的物理性能由于試樣的制備方法不同而沒有橫向可比性。
       如果不能明確指出測(cè)試方法，很容易引起樹脂供應(yīng)商和樹脂應(yīng)用商之間的矛盾。當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量爭(zhēng)議時(shí)，可能會(huì)因?yàn)闃渲?yīng)商“很會(huì)制樣”而使得樹脂各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到很高值，從而推卸責(zé)任；也可能因?yàn)閼?yīng)用商的“不會(huì)制樣”而導(dǎo)致產(chǎn)品達(dá)不到合格范圍，從而使樹脂供應(yīng)商蒙受損失。
5 如何正確選購樹脂
      1．明確樹脂的用途
      樹脂的用途可從兩方面來描述：
    （1）采用何種成型工藝；(2)樹脂成型后應(yīng)用環(huán)境。
       對(duì)于不同的成型工藝應(yīng)選用相應(yīng)的未交聯(lián)樹脂的工藝性能，以使成型工藝順利地完成。這些指標(biāo)包括：粘度、膠凝時(shí)間、反應(yīng)活性等。
      根據(jù)樹脂成型后的應(yīng)用環(huán)境選擇不飽和聚酯樹脂的內(nèi)在性能，這些應(yīng)用環(huán)境包括：受力場(chǎng)合、耐腐場(chǎng)合、耐溫場(chǎng)合、電絕緣場(chǎng)合、阻燃場(chǎng)合，相應(yīng)的應(yīng)選擇樹脂的內(nèi)在性能為：機(jī)械性能、耐腐蝕性能、耐高溫性能、電絕緣性能、阻燃性能等。
      2．選擇性價(jià)比高的樹脂
      明確了所選用樹脂的實(shí)際用途后，只要滿足自己施工工藝和最終性能要求，同時(shí)價(jià)格合理，就是最好的選擇，也就是選擇性價(jià)比高的樹脂。質(zhì)量過剩和質(zhì)量不足都是不可取的，質(zhì)量過剩的最終結(jié)果是導(dǎo)致工程造價(jià)的提高，質(zhì)量不足的后果當(dāng)然是工程質(zhì)量下降。
       3．注意輔料的選擇和施工工藝的影響
      盡管所選擇的樹脂的內(nèi)在性能指標(biāo)很高，那只是在標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試環(huán)境下達(dá)到的指標(biāo)值，而我們?cè)谑┕ぶ?，施工環(huán)境不可能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)所要求的狀態(tài)。在這種情況下輔料的選擇（包括固化劑、促進(jìn)劑、填料、增強(qiáng)材料等）和固化的后處理工藝就顯得尤其重要。選擇了合適的樹脂只確保了施工質(zhì)量的50%，如果其它條件選擇不當(dāng)，也可能出現(xiàn)用高性能的樹脂生產(chǎn)出低品質(zhì)產(chǎn)品的情況，值得謹(jǐn)慎。
6結(jié)語
       (1)  不飽和聚酯樹脂的內(nèi)在性能受樹脂的原材料、投料配比、合成工藝的影響。
     （2）不同樹脂的內(nèi)在性能指標(biāo)要在同一測(cè)試條件下測(cè)試才有比較價(jià)值。
       (3)   作為樹脂的供應(yīng)商，要以科學(xué)的態(tài)度，本著實(shí)事求是的原則，分析和說明樹脂的實(shí)際情況，正確引導(dǎo)消費(fèi)者。