前言

      原4萬(wàn)t/a尿素工程通用設(shè)計(jì)中,主要構(gòu)筑物為尿素造粒塔,塔高64 m,內(nèi)徑9 m,鋼筋砼壁厚160 mm,塔體由6根800 mm×800 mm高12 m的鋼筋砼柱支承的筒體結(jié)構(gòu)。對(duì)尿素造粒塔內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理的原因:①尿素噴頭噴灑的尿液對(duì)塔壁的沖刷作用和負(fù)壓空氣對(duì)流的沖刷作用;②附著于塔壁的尿液冷卻結(jié)晶對(duì)砼產(chǎn)生的機(jī)械膨脹作用;③尿液對(duì)砼內(nèi)鋼筋的銹蝕作用,塔壁基層是滑模一次成型的砼基層,難以大面積平整,而且經(jīng)常呈現(xiàn)波浪形凹凸面,甚至局部有蜂窩、麻面及細(xì)小的裂紋。原設(shè)計(jì)的塔體內(nèi)壁防腐為氯磺化聚乙烯防腐漆,涂層為x52-1型防腐涂料(底漆)一道,x52-1型防腐涂料(磁漆)三道,x52-2型防腐涂料(清漆)四道,其防腐面積約1 500 m2。若用氯磺化聚乙烯防腐涂料難以保證涂層的厚度均勻一致,基層成膜不均勻或難以成膜,達(dá)不到防腐要求。據(jù)調(diào)查,前期建設(shè)的幾座造粒塔采用氯磺化聚乙烯防腐,2年后內(nèi)壁均有不同程度的損壞,嚴(yán)重的造成鋼筋保護(hù)層剝落,鋼筋銹蝕嚴(yán)重,不僅影響構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全,而且影響尿素產(chǎn)品質(zhì)量,為此我們對(duì)原設(shè)計(jì)提出變更,改用復(fù)合樹(shù)脂玻璃鋼進(jìn)行防腐。

1、復(fù)合樹(shù)脂玻璃鋼防腐基層的要求及處理

       (1)砼基層必須堅(jiān)固、密實(shí),表面平整,無(wú)起砂、起殼、油污等現(xiàn)象,砼表面附著的灰塵及浮漿應(yīng)清除干凈,并用丙酮擦洗,自然干燥后進(jìn)行打底處理。

      (2)砼基層應(yīng)干燥,其含水率不應(yīng)大于6%。

      (3)砼表面平整度用2 m靠三尺檢查,允許空隙不大于5 mm,對(duì)滑模施沖產(chǎn)生的橫豎縫和高低不平處,凸出大于5 mm的用砂輪磨平,凹陷小于5 mm的用膩?zhàn)幽ǔ蓤A角。

      (4)滑模施工中使用rt-175養(yǎng)生液后,必須用砂紙打磨,表面局部泛堿、斑塊,必須清除干凈。

2、選用的材料規(guī)格和技術(shù)指標(biāo)

      (1)環(huán)氧樹(shù)脂(6101#):外觀為淡黃色,高粘稠透明液體,軟化點(diǎn)12~20℃,環(huán)氧值0.41~0.47,相對(duì)密度1.12~1.45,揮發(fā)分≤1%。

      (2)呋喃樹(shù)脂(2014#):外觀黑褐色,粘稠狀液體,樹(shù)脂含量大于95%,ph值為7,灰分小于3%,相對(duì)密度1.12~1.16,粘度90~120 pa•s。

      (3)不飽和聚酯樹(shù)脂(304#):外觀深黃色,粘稠液體,酸值(50%苯乙烯溶液)<15mgkoh/g,25℃時(shí)粘度(50%苯乙烯溶液)<45 pa•s。

      (4)輝綠巖粉:含水量<5%,耐酸度>95%,細(xì)度通過(guò)120#篩。

      (5)玻璃布:無(wú)堿、無(wú)捻,粗紗方格布,厚度為0.2 mm,經(jīng)緯度為8×7。

      (6)丙酮(工業(yè)用):純度>95%。

      (7)乙二胺(工業(yè)用):為無(wú)色有味液體,純度>95%。

3　復(fù)合樹(shù)脂及膩?zhàn)拥呐浔燃芭渲?br />
      (1)各種復(fù)合樹(shù)脂用料的配比(質(zhì)量比)見(jiàn)表1。

      (2)復(fù)合樹(shù)脂底料、襯布料、面料的配制。按照配方的配比稱(chēng)量,在容器中加入定量的環(huán)氧樹(shù)脂,再加入定量的呋喃樹(shù)脂和不飽和聚酯樹(shù)脂,攪拌均勻后加入稀釋劑、填料充分?jǐn)嚢?最后加入固化劑,立即進(jìn)行攪拌,達(dá)到充分均勻后即可使用。
      
      (3)復(fù)合樹(shù)脂膩?zhàn)拥呐渲?。在上述配料中不加填?配成無(wú)填料的復(fù)合樹(shù)脂,臨施工前加入定量填料,均勻調(diào)制后即可使用。

4　復(fù)合樹(shù)脂玻璃鋼的施工技術(shù)要求

      (1)設(shè)計(jì)該構(gòu)筑物的防腐層為二布五涂,其施工流程為:底→補(bǔ)膩?zhàn)?rarr;一布一涂→一布一涂→二涂

      (2)玻璃布應(yīng)進(jìn)行脫蠟處理,以提高玻璃布對(duì)復(fù)合樹(shù)脂的吸收量;玻璃布的光邊須裁成毛邊,以致在鋪貼時(shí)不形成明顯的臺(tái)階,若用手工鋪貼布時(shí),必須采用浸膠法,并將多余的樹(shù)脂除去,玻璃布的搭接寬度縱向不小于50mm,橫向不小于70 mm,各層搭接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),不得有十字搭接縫相重,布應(yīng)保持干燥,不允許折疊,鋪貼順序應(yīng)自下而上進(jìn)行。

      (3)每貼一層玻璃布或刷一層涂料,須待自然固化后方可進(jìn)行下一道工序。

      (4)復(fù)合樹(shù)脂的涂層必須封閉玻璃布的網(wǎng)孔。為確保網(wǎng)孔封閉,在固化后需將毛剌、突邊、氣孔修整后再貼下一層布,固化后的玻璃鋼表面應(yīng)平整光滑、無(wú)毛剌、氣泡、脫層、無(wú)樹(shù)脂流淌現(xiàn)象。

5　施工注意事項(xiàng)

      (1)施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持清潔、干燥,施工環(huán)境溫度在18~25℃,相對(duì)濕度不大于80%,施工復(fù)合樹(shù)脂玻璃鋼時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)明火、焊接或敲擊。

      (2)復(fù)合樹(shù)脂玻璃鋼有些原材料具有毒性、剌激性和易燃、易爆性,施工現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好,施工人員須戴手套、防護(hù)罩、防護(hù)鏡。

      (3)玻璃布必須進(jìn)行脫蠟處理,輝綠巖粉要烘烤過(guò)篩,不飽和聚酯樹(shù)脂不得含有苯烯酸。

      (4)膩?zhàn)?、底料、襯布料、面料應(yīng)隨配隨用,若溶劑揮發(fā)而變稠時(shí)可加入適量溶劑稀釋后再用,若已凝固,就不能繼續(xù)使用。

6　結(jié)論及建議

      (1)本工程自1990年投入使用以來(lái),通過(guò)對(duì)塔壁的清理檢查,未發(fā)現(xiàn)空鼓、起殼、裂縫等現(xiàn)象,表面清除尿液結(jié)晶后光澤如初。

      (2)按當(dāng)時(shí)的防腐定額對(duì)氯磺化聚乙烯防腐和復(fù)合樹(shù)脂玻璃鋼進(jìn)行預(yù)算,1 m2造價(jià)后者較前者多投資18%,但使用壽命大大延長(zhǎng),另外不需停產(chǎn)檢修的間接利潤(rùn)更為可觀。

      (3)復(fù)合樹(shù)脂玻璃鋼防腐與單一的樹(shù)脂玻璃鋼防腐相比,具有強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)、耐溫、耐腐蝕、抗?jié)B透性能強(qiáng)的特點(diǎn),它不僅可作工業(yè)建筑物的防腐層,還可以調(diào)整布和涂料的數(shù)量,以適用于不同的高層建筑的地下防水、防潮工程,比三氈四油和sbs改性瀝青防水具有更強(qiáng)的適用性,因此可廣泛用于工業(yè)建(構(gòu))筑物和鋼結(jié)構(gòu)的防腐工程以及高層建筑地下室的防水、防潮工程。