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基于大型夾砂玻璃鋼管施工實(shí)例探討

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-03-11  瀏覽次數(shù):17
核心提示:文章主要通過實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn),提出水廠夾砂玻璃鋼管施工中溝槽開挖、管道安裝、土方回填等方面施工要點(diǎn),并提出了管道試壓和管道維修采用的方法,旨在為類似的工程施工提供參考
  一、工程概述
  某大型供水廠,在建設(shè)過程中,輸水管線采用DN2200夾砂玻璃鋼管,全長(zhǎng)1500m,配水管線使用DN1400、DN1200夾砂玻璃鋼管,分別為500m和800m,主要為解決沿線及城市生活與工業(yè)用水。本文結(jié)合筆者在施工期間及運(yùn)行維修經(jīng)驗(yàn),淺談一下夾砂玻璃鋼管施工及維修要點(diǎn)。
  二、夾砂玻璃鋼管的性能和優(yōu)點(diǎn)
  2.1夾砂玻璃鋼管
  近年來,夾砂玻璃鋼管廣泛應(yīng)用于石油化工、供排水等領(lǐng)域,是一種新型柔性非金屬復(fù)合材料壓力管道,其實(shí)質(zhì)是以玻璃纖維為增強(qiáng)材料,以不飽和熱固性聚酯樹脂為基體,中間夾石英砂的壓力管(英文縮寫FRP,代號(hào) FWRPMP,簡(jiǎn)稱夾砂管)。FRP管道目前執(zhí)行國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂壓力管》。
  2.2 夾砂玻璃鋼管的性能和優(yōu)點(diǎn)
  (1)比強(qiáng)度高。玻璃纖維按一定的規(guī)律通過張拉纏繞形成一種多層網(wǎng)狀分布, 大大提高了管道環(huán)軸向強(qiáng)度指標(biāo)。   
     (2)剛度大。管壁內(nèi)、外層之間夾有 0.3~0.8mm粒徑的石英砂,經(jīng)浸透樹脂固化后,提高了玻璃鋼管的剛度。
  (3)抗?jié)B防腐性能好。高分子化合物不飽和聚酯樹脂填充于玻璃纖維網(wǎng)絡(luò)空間,并與玻璃纖維良好的浸潤(rùn),固化后不但起到 傳遞荷載和防滲漏的作用,同時(shí)防止了酸、堿、鹽的侵蝕,也保護(hù)了輸送的介質(zhì)無二次污染。
  (4)耐久性好。夾砂玻璃鋼管的使用壽命與使用環(huán)境溫度、 使用材料及管壁結(jié)構(gòu)形式有關(guān),按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JC/T838-1998的規(guī)定,通常壽命為50年。
  (5)流通能力強(qiáng)。夾砂玻璃鋼管內(nèi)壁表面糙率系數(shù)在 0.008~0.009之間,管內(nèi)不易被微生物玷污蛀附及結(jié)垢,壓力損失小,管道具有較高的流通能力。
  (6)FRP管采用承插連接方式,雙“O”型食品級(jí)橡膠圈密封,每完成一個(gè)接頭立即充氣檢查其嚴(yán)密性。另外,管道內(nèi)襯為食品級(jí)樹脂,所以此類管還具有綜合造價(jià)低,安裝方便、運(yùn)行可靠、無毒無害等優(yōu)點(diǎn)。
  三、管道施工
  3.1溝槽開挖
  DN2200輸水管線設(shè)計(jì)為“倒虹吸”供水方式,管線穿山越嶺,地形起伏較大,沿程溝槽土質(zhì)有風(fēng)化巖,還有稻田淤泥。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì),管道覆土最深達(dá)5米多。溝槽開挖,槽底要求每側(cè)有500mm的操作空間。正常溝槽開挖,機(jī)械挖深至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm后由人工清理底層土方。巖石地段放炮開挖,按設(shè)計(jì)標(biāo)高超挖300mm,回填沙至設(shè)計(jì)位置。軟土、淤泥土質(zhì),挖至硬土層,換沙處理。土質(zhì)松軟,溝槽易垮塌地段,按要求放坡或設(shè)置槽壁支護(hù),保證施工安全。DN1000、DN800夾砂玻璃鋼管配水管線在沿河道施工,土質(zhì)為沙土,地形較為開闊,開挖施工方便。
  3.2管道安裝
  為減少管材二次搬運(yùn),根據(jù)工程進(jìn)度與供應(yīng)商聯(lián)系,按計(jì)劃供貨。管道及管件運(yùn)至工程現(xiàn)場(chǎng),沿溝槽擺放。
  管道安裝,在每個(gè)接口位置挖一個(gè)1×0.3×0.2(h)工作坑,確保安裝后管身無騰空現(xiàn)象。接口時(shí),檢查并清潔承插口、橡膠圈,以凡士林作潤(rùn)滑劑,均勻涂抹在橡膠圈及插口凹槽內(nèi)。膠圈安裝后,插頭吊離地面,不得讓抹有潤(rùn)滑劑的膠圈沾到泥沙,影響安裝質(zhì)量。
  人工安裝時(shí),首先將專用吊帶套在已安裝和即將安裝的兩根管道上,用兩個(gè)3T的手拉葫蘆對(duì)稱放于兩個(gè)吊帶之間,均勻用力將管道拉進(jìn)承口。每個(gè)接頭進(jìn)到位之后,用沙袋至下而上,在接口兩側(cè)砸實(shí),防止管道脫口。甲管、乙管等短管件安裝時(shí),因管距較短(一般1.5M)在管件端口墊置木塊,吊帶繩壓在木塊上,安裝不得直接套在管口,手拉葫蘆拉管時(shí),用力必須均勻,否則管件極易側(cè)翻。有些排氣或排泥三通短管也可套在兩根長(zhǎng)管中間,套體安裝。
  為減少管道彎頭數(shù)量,可以在玻璃鋼管允許的借轉(zhuǎn)角度(≤1°)內(nèi)擺動(dòng)。但管道對(duì)接時(shí),兩節(jié)管道不能有角度。需要管道緩慢轉(zhuǎn)彎的地段,溝槽開挖應(yīng)考慮借轉(zhuǎn)所需寬度。
  3.3溝槽回填
  因玻璃鋼管自身剛度較差,對(duì)溝槽回填質(zhì)量要求嚴(yán)格。管區(qū)回填材料有素土、河砂等粗粒土,不能有尺寸較大的石塊、磚頭等。回填前應(yīng)清除溝槽內(nèi)磚、石、木塊等垃圾雜物,有積水的,應(yīng)排凈積水,不得帶水回填。首先將管道下口兩側(cè)回填密實(shí),然后在管身兩側(cè)每填200mm夯實(shí)一遍,夯實(shí)采用振動(dòng)打夯機(jī)。設(shè)計(jì)要求夯實(shí)密度≥95%以上,實(shí)際施工中因回填土含水量不易控制,回填密實(shí)度也不易控制。溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上500mm范圍內(nèi),必須采用人工回填;管頂500mm以上部位,可用機(jī)械從管道兩側(cè)同時(shí)夯實(shí),每層回填高度不大于200mm。
  3.4浮管預(yù)防及控制
  本工程施工因周期長(zhǎng),管線地質(zhì)、地形復(fù)雜,雨季施工或地下水豐富地段極易發(fā)生管道漂浮。采取的預(yù)防措施:①、在有坡度地段施工,自下而上施工,下游做好排水措施。②、溝槽開挖,管道安裝,試壓回填連續(xù)進(jìn)行。③、做好排水方案,防止溝槽積水。雨季施工,遇短時(shí)間強(qiáng)對(duì)流天氣,個(gè)別管段回填不滿溝,不密實(shí)的情況,發(fā)生過輕微浮管,回填材料回落管身拱起。發(fā)生浮管后,排凈溝槽積水,清除回填土,在管道自然回落到設(shè)計(jì)位置后,重新做接頭打壓測(cè)試,合格后重新夯實(shí)回填。
  3.5 水壓試驗(yàn)
  玻璃鋼管為雙O型橡膠圈接口,采用接頭試壓方式打壓。在安裝第二根管道前,已安裝承口上頂,兩膠圈進(jìn)位中間,用手槍鉆打試壓孔,安試壓嘴。在第二根管插口進(jìn)到位后,水為試壓介質(zhì),手搖試壓泵打壓。試驗(yàn)壓力采用1.5倍的工作壓力,一般打到0.9MPa,10分鐘壓降不超過0.05MPa為合格。如壓力升不上去或打至0.9MPa后,迅速減壓,認(rèn)為接口安裝不合格,管道退出重裝。
  3.6 管道維修
  經(jīng)過近10年運(yùn)行,配水管道全溝沙土回填,管道埋深在2米左右,DN2200玻璃鋼管未出現(xiàn)漏水或爆管情況。輸水管線地勢(shì)起伏較大,彎管較多,有些地段敷土太深等一些原因,進(jìn)行了幾次維修。維修方式根據(jù)不同漏水情況,采用不同方式:一種是在一個(gè)點(diǎn)上出現(xiàn)裂縫漏水,以該點(diǎn)為中心,用小型切割機(jī),切下一塊適當(dāng)?shù)姆綁K管件,然后再在維修備用管上按同等尺寸取下方塊。切口周圍打磨后,涂196樹脂膠,按三氈(玻璃氈)一布(玻璃布)循環(huán)粘貼。第一遍六氈二布,固化打磨后,開始第二遍,共計(jì)三遍,氈、布必須用膠浸透。
  管身縱向出現(xiàn)較長(zhǎng)裂縫或嚴(yán)重?fù)p壞,需要整段換管。損壞漏水部分整段切除后,用同口徑同長(zhǎng)度玻璃鋼管,切后打磨接口,按上述維修方式用玻璃氈和玻璃布對(duì)接口纏繞修復(fù)。
  需要注意事項(xiàng):
  (1)在維修前要排干管內(nèi)水,帶水不能維修。
  (2)每遍纏布抹膠,等布晾干后進(jìn)行下一遍纏布。
  (3)斷管維修,因舊管都有一定徑向繞度,新、舊管接口錯(cuò)縫保持均勻。
  四、結(jié)束語
  總之,玻璃鋼夾砂管在溝槽開挖、回填、管道安裝、試壓、維修等施工過程中比剛性管材有更嚴(yán)格要求,只有嚴(yán)格按照規(guī)定及設(shè)計(jì)要求施工,掌握施工及維修要點(diǎn),才能保證質(zhì)量,降低運(yùn)行維修費(fèi)用。
 
 
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