美國密歇根州懷恩多特/中國上海 — 2017 年 12 月 15 日 — 近日， 巴斯夫與哈金森減震系統(tǒng) 和 通用汽車聯(lián)合開發(fā)的輕量化動力總成 U 型支架在第 47 屆塑料工程師協(xié)會? (SPE)國際汽車創(chuàng)新獎頒獎晚會上被授予底盤/硬件類大獎，以表彰其創(chuàng)造性地應用塑料材料改善噪聲、振動和聲振粗糙度(NVH)性能。

 

        在哈金森減震系統(tǒng)為通用汽車開發(fā)支架解決方案的過程中，巴斯夫在聚酰胺領(lǐng)域的專業(yè)知識為滿足塑料結(jié)構(gòu)件新的制造和性能規(guī)范要求發(fā)揮了重要作用。在為通用汽車全新中型 SUV 平臺(包括凱迪拉克 XT5)設計支架時，巴斯夫采用了玻纖增強聚酰胺 Ultramid? A3WG10 CR 以滿足功能性要求，包括隔振、最高/最低負載強度以及 100 攝氏度下的疲勞和性能等要求，提高了裝配過程中的靈活性。

 

        在這一案例中，哈金森使用 Ultramid 開發(fā)了七種用于不同動力總成和平臺組合的 U 型支架;與普通壓鑄鋁方案相比，該產(chǎn)品最多可減重45%，減震性能和耐腐蝕性也有所提高，且不會增加成本。

 

        此外，工程師還使用了巴斯夫?qū)Ｓ械腃AE模擬軟件 ULTRASIM? 來預測材料在駕駛條件下的性能。

 

哈金森減震系統(tǒng)業(yè)務開發(fā)副總裁 Laurent Frieh 表示：“哈金森與巴斯夫強強聯(lián)手，發(fā)揮雙方的專業(yè)能力解決了這一挑戰(zhàn)，為通用汽車提供了卓越的解決方案。”

 

       巴斯夫特性材料部北美區(qū)底盤市場專員 Christopher Korson 補充道：“汽車行業(yè)正致力于探索如何利用復合材料減輕重量和改善 NVH 性能。汽車制造商和供應商已經(jīng)開始認識到金屬和復合材料解決方案之間的差異，并著手分析和制定不同于金屬解決方案的復合材料設計標準。”

 

       SPE 汽車創(chuàng)新獎是汽車和塑料行業(yè)歷史最悠久、規(guī)模最大的獎項。每年都有數(shù)十個由整車廠、各級供應商和聚合物制造商組成的團隊提交參賽方案，介紹其部件、系統(tǒng)和整車模塊的優(yōu)勢，以參與“塑料應用年度創(chuàng)新獎”的角逐。