近日,裝載著LFT-D模壓生產(chǎn)線設備的汽車緩緩駛進美爾佳二期廠房,標志著總投資12億元的山東美爾佳年產(chǎn)10萬噸長纖維增強熱塑性復合材料項目進入設備安裝階段,預計8月15日安裝結束。
美爾佳年產(chǎn)10萬噸長纖維增強熱塑性復合材料項目采用國內(nèi)首條具有自主知識產(chǎn)權的海源全自動長纖維增強熱塑性復合材料(LFT-D)模壓生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線技術應用領域廣泛,成本優(yōu)勢明顯,可在線調(diào)整材料組成,真正實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。而且在生產(chǎn)過程中可以實現(xiàn)玻璃纖維長度調(diào)整,從而應對多種類零部件生產(chǎn)。整個過程為一次性加熱,成本降低,提高了制品強度。廢料回收也更加容易,完全符合公司安全、領先、可循環(huán)的產(chǎn)業(yè)定位。產(chǎn)品廣泛應用于汽車工業(yè)、建筑和民用及海洋開發(fā)的多個領域。真正使上述行業(yè)實現(xiàn)輕量化、節(jié)能減排、環(huán)保、安全、回收利用及循環(huán)經(jīng)濟的目的。
項目投資達產(chǎn)后將實現(xiàn)銷售收入30億元,使公司的產(chǎn)業(yè)結構更加合理,科技實力、綜合競爭優(yōu)勢更加顯著,并將為帶動區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展發(fā)揮重要的促進作用。
關于兗州創(chuàng)佳玻璃纖維制品有限公司(山東美爾佳復合材料有限公司):
是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售以玻璃纖維、玄武巖纖維、碳纖維及其制品和玻璃鋼復合材料、聚丙烯、聚乙烯、各種管材為一體的民營高科技企業(yè),年產(chǎn)各種材料制品60000噸。2005年4月通過了ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認證,2011年7月通過了ISO14001:2004環(huán)境管理體系認證,中國玻璃纖維工業(yè)協(xié)會理事單位,中國玻纖深加工10強企業(yè)之一。2012年10月山東美爾佳復合材料公司順利通過ISO9001:2000質(zhì)量管理體系和ISO14001:2004環(huán)境管理體系雙認證,并取得“國家煤安證”、山東省衛(wèi)生廳衛(wèi)生許可證、山東省質(zhì)監(jiān)局生產(chǎn)許可證等資質(zhì)證書。
隨著國家產(chǎn)業(yè)結構的調(diào)整和新材料的廣泛應用,創(chuàng)佳集團公司邁上了以無機非金屬材料為重點,以玻纖、玄武巖、碳纖維深加工和玻璃鋼復合材料、新型管材為導向,以高新技術改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),全面提升企業(yè)競爭力的新型發(fā)展模式,形成了“技術研發(fā)中心-纖維分廠-織物及后處理分廠-絕緣材料分廠-玻璃鋼復合材料分廠-營銷公司”一條龍運作體系。公司產(chǎn)品有:中(無)堿增強連續(xù)玻纖紗;玻璃纖維耐堿涂覆網(wǎng)格布,中無堿玻璃纖維布;粉劑、乳劑各種玻璃纖維短切氈、縫邊氈、復合氈;玻璃纖維絕緣套管,絕緣編織帶;玄武巖纖維、碳纖維制品;PP-R管材、管件;PE管材、管件;燃氣管道,玻璃鋼夾砂管道;玻璃鋼板材、SMC片材、BMC片材等系列產(chǎn)品。產(chǎn)品暢銷全國各地及歐美和東南亞等國家和地區(qū)。
關于LFT-D技術:
LFT-D是長纖維增強熱望性塑料直接在線成型,主要有長纖維增強熱望性塑料直接在線模壓成型(LFT-D-CM)和長纖 維增強熱望性塑料直接在線注射成型(LFT-D-IM)兩種。LFT-D技術的創(chuàng)新主要體現(xiàn)在2個方面,一個就是長L(long),一個是直接成型 D(direct)。在纖維增強復合材料中,纖維主要起承載作用,而基體樹脂主要承擔應力傳遞作用。纖維長度的增加,提高復合材料的強度,所以LFT-D 技術可以應用于汽車上的一些受力的零部件。LFT-D技術的另一個創(chuàng)新點是直接成型(D),傳統(tǒng)的熱望性復合材料成型過程中先將玻璃纖維與基體樹脂進行復 合制成粒料或板材半成品,而LFT-D技術把傳統(tǒng)纖維增強復合材料成型方法的中間半成品生產(chǎn)過程省略。這樣,帶來了一系列優(yōu)勢:
1、節(jié)約了半成品制造商的生產(chǎn)成本和物流,以及半成品制造商的生產(chǎn)能耗。
2、聚合物只經(jīng)過一次加熱過程,減少加熱對聚合物性能的影響。
3、可以快速調(diào)整配方及玻璃纖維含量。
4、可在線進行回收廢料。
根據(jù)歐洲統(tǒng)計LFT-D產(chǎn)品80%為汽車零部件,主要產(chǎn)品有前端模塊、腳踏板、儀表板骨架、座椅骨架、門模塊、底部護板等。
LFT-D技術制造的復合材料汽車零部件具有以下優(yōu)勢:輕量化效果好。成型的熱塑性復合材料比重只有1.1左右,而且在設計零部件時可以進行合理設計, 根據(jù)零部件的受力情況,把材料設計成各向異性,把受力大的方向設計成高強度,受力小的方向可以降低其強度,從而達到充分利用材料,起到減重的最大效果。如 LFT-D前端模塊與傳統(tǒng)的金屬材料比可以實現(xiàn)減重30—50%。
對零部件進行集成,實現(xiàn)模塊化。LFT-D技術可以成型各種較為復雜造型的 產(chǎn)品。因此,在設計復合材料汽車零部件時可以對把多個傳統(tǒng)部件集成在一起,形成模塊化。腳踏板以前采用金屬和塑料件,包括螺栓、螺母在內(nèi)該產(chǎn)品共有43個 件;采用LFT-D技術,設計成一個部件,進行一次成型,達到減少生產(chǎn)工序,降低生產(chǎn)成本,減輕重量的目的。
生產(chǎn)效率高,成本低。LFT- D技術是采用纖維增強熱塑性復合材料,成型過程是個物理過程,材料在模具中通過壓力擠壓充滿模具型腔,并進行冷卻成型,沒有化學反應過程,成型周期短,最 低可以快到30秒,生產(chǎn)效率高,與傳統(tǒng)的熱塑性復合材料相比,省去了半成品的生產(chǎn)過程,節(jié)約了半成品的生產(chǎn)成本和物流成本,使零部件的成本降低。
環(huán)??苫厥铡FT-D技術采用的原材料是熱望性材料,零部件達到使用壽命后可以進行回收,重新使用,不會對環(huán)境造成污染。
安全性好。LFT-D零部件的破壞不會象傳統(tǒng)材料那樣突然發(fā)生。LFT-D零部件的破壞經(jīng)歷部分纖維斷裂、應力在其它纖維間進行重新分布,逐步發(fā)展到纖 維與基體材料之間的界面損傷、基體材料開裂、纖維完全斷裂等一系列過程,產(chǎn)品不斷吸收能量,延滯了災難性破壞的突然發(fā)生。
目前LFT-D技術采用增強材料主要是玻璃纖維,少量采用天然纖維,基體樹脂以PP為主,少量采用PA等。我國目前現(xiàn)在LFT-D生產(chǎn)線及裝 備有10多條,其中引進設備有4條,最為先進的是上海耀華大中新材料公司引進的德國Dieffenbacher公司LFT-D全自動模壓生產(chǎn)線,另外還有 一條德國Copperian公司LFT-D注射成型生產(chǎn)線和2臺德國Coppefian公司LFT-D擠出機?,F(xiàn)在國內(nèi)一些設備企業(yè)也在開發(fā)生產(chǎn)LFT- D生產(chǎn)線,其中有的企業(yè)生產(chǎn)線已實現(xiàn)銷售。
LFT-D技術發(fā)展趨勢:
1、發(fā)展速度將會越來越快,LFT-D技術對汽車的輕量化起到積極的作用。另一方面,由于國內(nèi)設備企業(yè)開始LFT-D生產(chǎn)線的開發(fā)與生產(chǎn),必將使生產(chǎn)線成本及售價大幅下降,發(fā)展速度將會不斷加快。
2、LFT-D與單向織物板材復合成型技術將會進一步發(fā)展,充分發(fā)揮復合材料各ymk異性特點,單純的LFT-D技術生產(chǎn)的產(chǎn)品基本接近各向同性,但很 多產(chǎn)品受力各個方向上是有區(qū)別的,為了減少材料浪費,充分發(fā)揮復合材料的特點,LFT-D在成型過程中可以鋪設單向連續(xù)纖維或織物,以提高該方向的承載能 力。
3、可視外觀件的應用將會越來越多,目前LFT-D技術主要應用于汽車的一些功能件、結構件的生產(chǎn),在外觀件上使用技術只有歐美少數(shù)公司掌握,如何提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,達到可視效果是今后的研究和發(fā)展方向。
4、原材料將會朝多樣化發(fā)展,LFT-D技術是采用長纖維增強熱望性樹脂基體而形成的復合材料,如今市場化的產(chǎn)品主要是玻璃纖維增強PP,有些研究機構也在研究天然纖維和碳纖維增強,基體樹脂有PA、ABS、PET等,相信隨著研究成果的應用,LFT-D技術中采用的原材料將出現(xiàn)多樣化,根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,設計空間會更大,更能充分地體現(xiàn)復合材料的特點和優(yōu)越性。
1989年,LFT-D由美國CP提出,并于1991年實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn),由于LFT-D技術的一些優(yōu)勢,LFT-D應用不斷增長,LFT-D技術水平也在不斷提升,尤其在2003年以后LFT-D技術應用呈現(xiàn)快速增長態(tài)勢。