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單纖維復(fù)合材料體系界面性能的實(shí)驗(yàn)研究與數(shù)值分析

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2016-12-07  來(lái)源:復(fù)材應(yīng)用技術(shù)網(wǎng)  瀏覽次數(shù):123
核心提示:針對(duì)微脫黏測(cè)試建立細(xì)觀力學(xué)模型,通過模擬纖維從樹脂微滴中的拔m過程評(píng)價(jià)炭纖維增強(qiáng)雙馬樹脂基復(fù)合材料的界面性能。為了深入
       針對(duì)微脫黏測(cè)試建立細(xì)觀力學(xué)模型,通過模擬纖維從樹脂微滴中的拔m過程評(píng)價(jià)炭纖維增強(qiáng)雙馬樹脂基復(fù)合材料的界面性能。為了深入理解濕熱環(huán)境對(duì)復(fù)合材料界面性能的影響,通過微脫黏方法測(cè)試不同濕熱環(huán)境條件下炭纖維增強(qiáng)雙馬樹脂基復(fù)合材料的界面剪切強(qiáng)度。結(jié)果表明,濕熱老化會(huì)導(dǎo)致界面剪切強(qiáng)度下降,吸濕達(dá)到飽和后界面剪切強(qiáng)度也會(huì)趨于穩(wěn)定。在實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,基于內(nèi)聚力界面單元建立脫黏過程的數(shù)值模型以表征復(fù)合材料的界面特性,評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)參數(shù)與界面特性的關(guān)系。微脫黏模型還為宏觀力學(xué)性能的數(shù)值分析提供包括界面相在內(nèi)的必要的實(shí)驗(yàn)參數(shù)。微脫黏測(cè)試的有限元分析表明刮刀夾持位置、熱殘余應(yīng)力以及濕熱條件均會(huì)對(duì)界面應(yīng)力分布產(chǎn)生影響。

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