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碳纖維復(fù)合材料深腔殼體成型模設(shè)計

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2016-06-03  來源:復(fù)材應(yīng)用技術(shù)網(wǎng)  瀏覽次數(shù):133
       碳纖維復(fù)合材料深腔殼體零件成型后,由于冷卻收縮,零件會緊緊包住成型模塊,造成難脫模、易變形等問題。文中結(jié)合碳纖維復(fù)合材料的性能特點,針對這些問題進行了具體的工藝成型技術(shù)分析,設(shè)計了一種鑲拼式錐面結(jié)構(gòu)成型模塊,利用開模工具分解模塊。該脫模方式操作簡單可靠。模具材料選用加工性好、尺寸穩(wěn)定性高、膨脹系數(shù)與碳纖維復(fù)合材料最為接近的QT-500。制造出的零件表面平滑,尺寸穩(wěn)定,精度高。該模具的設(shè)計較好地解決了深腔殼體類零件脫模難的問題,同時也為同類零件的生產(chǎn)制造提供了一種比較新穎的成型設(shè)計方法。

       碳纖維作為一種高性能纖維,不但有高比強度、高比模量、耐高溫、耐輻射、耐疲勞、抗蠕變、抗化學(xué)腐蝕、導(dǎo)電、傳熱和熱膨脹系數(shù)小等一系列優(yōu)異性能,而且還具有纖維的柔曲性和可編織性。它既可以作為結(jié)構(gòu)材料承載負荷,又可以作為功能材料發(fā)揮作用,因此,近幾年碳纖維及其復(fù)合材料的發(fā)展十分迅速。
 
       碳纖維雖可單獨使用發(fā)揮某些功能,但它屬于脆性材料,只有與基體材料牢固結(jié)合在一起時,才能充分發(fā)揮其優(yōu)異的力學(xué)性能,更好地承載負荷。因此,碳纖維主要還是在復(fù)合材料中作為增強材料使用??梢愿鶕?jù)不同的使用目的,選用各種基體材料如樹脂、碳、金屬及各種無機陶瓷等)和復(fù)合方式來達到設(shè)計要求的復(fù)合效果。
 
       碳纖維增強樹脂基復(fù)合材料是目前使用得最多、最廣泛也是最先進的復(fù)合材料之一。它以質(zhì)量輕、強度高、耐高溫、抗腐蝕、熱力學(xué)性能優(yōu)良等特點。廣泛用作結(jié)構(gòu)材料及耐高溫抗燒蝕材料,這是其他纖維增強復(fù)合材料所無法比擬的。在碳纖維增強樹脂基復(fù)合材料中,環(huán)氧樹脂對碳纖維不僅具有良好的浸潤性而且具有很高的強度和彈性模量,而固化劑又可以使樹脂基體具有良好的韌性。因此,碳纖維增強樹脂基復(fù)合材料就可以成型為一個能夠承載外力的結(jié)構(gòu)整體,并通過界面?zhèn)鬟f載荷于碳纖維,從而充分發(fā)揮碳纖維的高性能特點。當(dāng)前,碳纖維增強樹脂基復(fù)合材料主要應(yīng)用于航空、航天、體育等領(lǐng)域,如機殼、機柜、天線、天線骨架、發(fā)動機罩、電機葉片等。

資料下載:   碳纖維復(fù)合材料深腔殼體成型模設(shè)計.pdf
 
 
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