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復(fù)合材料硅橡膠膨脹加壓成型模具的設(shè)計(jì)與制造

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2016-01-12  來源:復(fù)材應(yīng)用技術(shù)網(wǎng)  瀏覽次數(shù):107
       硅橡膠膨脹加壓成型工藝是一種改進(jìn)型的復(fù)合材料加壓成型方法,成型時(shí),將硅橡膠芯模與復(fù)合材料預(yù)浸料一起放置在剛性外模內(nèi),硅橡膠加熱膨脹后,對(duì)產(chǎn)品施加壓力。因?yàn)楣柘鹉z的加壓形式與過程調(diào)控簡(jiǎn)便,所以可以制作模壓或熱壓罐等傳統(tǒng)方法無法制造的產(chǎn)品。本文介紹了硅橡膠膨脹模設(shè)計(jì)中的壓力計(jì)算和壓力測(cè)量方法,并介紹硅橡膠澆注模的設(shè)計(jì)和傳遞式硅橡膠熱膨脹模的設(shè)計(jì)。

       熱膨脹硅橡膠是一種專門配制的室溫硫化硅橡膠。在復(fù)合材料預(yù)浸料的加壓成型工藝中,利用其膨脹系數(shù)大、耐熱性好和機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn),把硅橡膠芯模和復(fù)合材料預(yù)浸料一起放在一個(gè)剛性外模中,將整個(gè)模具放入固化爐內(nèi)加熱。硅橡膠受熱膨脹,同時(shí)受到剛性外模的約束,產(chǎn)生足以滿足復(fù)合材料固化所需的壓力,高質(zhì)量的復(fù)合材料制件得以一次成型。這種成型工藝特別適用于形狀復(fù)雜的制件(可多個(gè)面同時(shí)加壓)和中空制件訶從內(nèi)部加壓)。其優(yōu)點(diǎn)是模具制造工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,成本低,制品質(zhì)量高,特別是能解決金屬模具或熱壓罐等傳統(tǒng)方法不能解決的問題。
 
        國(guó)外熱膨脹硅橡膠模具加工復(fù)合材料工藝在20世紀(jì)70年代已采用,主要是用于航空航天等高技術(shù)及軍事應(yīng)用領(lǐng)域,出于技術(shù)封鎖的原因,見諸文獻(xiàn)報(bào)道的很少。國(guó)內(nèi),熱膨脹硅橡膠于20世紀(jì)90年代開始應(yīng)用于航天、航空復(fù)合材料的生產(chǎn)。
期間,成都有機(jī)硅研究中心開發(fā)出了專門應(yīng)用于熱膨脹成型模的R-10301雙組分液體硅橡膠,并在復(fù)合材料硅橡膠熱膨脹成型工藝中得到了廣泛應(yīng)用,如鞠金山利用熱膨脹模塑工藝試制了高精度雷達(dá)天線測(cè)量桿[、苑玲等采用熱膨脹模塑法制備了發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室殼體內(nèi)襯、董云明等用熱壓罐硅橡膠軟模熱膨脹法制備了大型盒形件等。

資料下載:   復(fù)合材料硅橡膠膨脹加壓成型模具的設(shè)計(jì)與制造_夏景云.pdf
 
關(guān)鍵詞: 復(fù)合材料 模具 硅橡膠
 
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