介紹了聚丙烯,聚乙烯.聚氯乙烯,聚苯乙烯制備的木塑復(fù)合材料界面改性的研究進展,闡述了界面改性對木塑復(fù)合材料性能的影響,并對木塑復(fù)合材料的應(yīng)用前景進行了展望。
木塑復(fù)合材料是近年來興起的環(huán)保型復(fù)合材料,由聚合物基體和木纖維(木粉、竹粉、稻殼、秸稈等)按一定比例加工而成。制備木塑復(fù)合材料的聚合物基體有熱固性聚合物和熱塑性聚合物,而熱塑性聚合物可回收利用、連續(xù)生產(chǎn),是制備木塑復(fù)合材料的主要聚合物基體。常用的熱塑性聚合物有聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等。由于熱塑性木塑復(fù)合材料中木纖維的填充量較高,聚合物基體與木纖維之間的界面相容性較差,影響了木塑復(fù)合材料的力學(xué)性能;此外,氫鍵的作用也導(dǎo)致木纖維之間的作用力增強,從而影響木纖維在聚合物基體中的分散。因此如何改善聚合物基體與木纖維之間的界面相容性是制備性能優(yōu)良的木塑復(fù)合材料的關(guān)鍵。
木塑復(fù)合材料的界面改性主要通過改性木纖維或添加界面改性劑的方法進行。木纖維的改性包括物理改性和化學(xué)改性。物理改性(如干燥、交聯(lián))的主要作用是增強纖維素表面與聚合物基體的嚙合;化學(xué)改性主要是將纖維素表面的羥基反應(yīng)掉,形成化學(xué)鍵,如將木纖維表面的羥基進行乙?;越档湍纠w維的表面活化能,或利用相容劑的羧基或?;c纖維素中的羥基發(fā)生酯化反應(yīng),如馬來酸酐接枝PP (PP-g-MAH).異氰酸酯、氯化苯甲酰等。從改性效果來看,化學(xué)改性方法明顯優(yōu)于物理改性方法。
資料下載: 木塑復(fù)合材料界面改性研究進展.pdf
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