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玻纖、木粉組合增強(qiáng)PP復(fù)合材料的制備及性能研究

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2015-12-22  來(lái)源:復(fù)材應(yīng)用技術(shù)網(wǎng)  瀏覽次數(shù):45
       制備玻纖與木粉組合增強(qiáng)聚丙烯(PP)復(fù)合材料,并研究材料的濕熱性能、力學(xué)性能、表面性能及其影響因素.結(jié)果表明:隨木粉含量的增加,復(fù)合材料的吸濕率增大,密度降低,拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率減小,但對(duì)沖擊強(qiáng)度影響不大,且木粉可以有效改善材料表面的親水性,提高表面張力;而隨玻纖含量的增加,材料的吸濕率減小,密度增加:適當(dāng)?shù)?a href="http:///sell/list.php?catid=2947" target="_blank">玻璃纖維含量能提高材料的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度,但玻纖含量超過(guò)一定值時(shí),PP復(fù)合材料的斷裂伸長(zhǎng)率反而會(huì)降低;用KH- 550偶聯(lián)劑處理、木粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)<10%、玻纖質(zhì)量分?jǐn)?shù)<15%的玻纖木粉組合增強(qiáng)PP復(fù)合材料的綜合性能較好.

    單一材料或簡(jiǎn)單復(fù)合材料在很多情況下無(wú)法滿足人們的需要.為此,材料T作者進(jìn)行了多方努力,通過(guò)兩種或多種纖維混雜,依據(jù)組分及其含量、復(fù)合結(jié)構(gòu)類(lèi)型的不同,得到不同的混雜復(fù)合材料,以提高或改善復(fù)合材料的某些性能,滿足人們的各種需要㈣.玻璃纖維(GF)具有原料易得、拉伸強(qiáng)度高、斷裂伸長(zhǎng)低、彈性模量高、防火、防霉、耐熱、耐腐蝕和尺寸穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn),是一種常用的性能優(yōu)良的增強(qiáng)材料.玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性聚合物復(fù)合材料具有抗損傷能力強(qiáng)、斷裂延伸率高、斷裂韌性好、成本低等優(yōu)點(diǎn),目前己廣泛應(yīng)用于汽車(chē)制造、建筑、化T、家電等行業(yè).木粉來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉,密度低于所有的無(wú)機(jī)纖維及填料,對(duì)加T設(shè)備的磨損?。詮U棄木粉為增強(qiáng)材料,制備木塑復(fù)合材料,集木材和塑料的優(yōu)點(diǎn)于一身.它不僅有天然木材的外觀,而且具有防腐、防潮、防蟲(chóng)蛀、尺寸穩(wěn)定性高、不開(kāi)裂、不翹曲等優(yōu)點(diǎn);比純塑料硬度高,又有類(lèi)似木材的加T性,可進(jìn)行切割、粘接、用釘子或螺柱固定連接,可涂漆.若采用木粉與玻璃纖維組合對(duì)聚合物進(jìn)行增強(qiáng),則可能使木粉增強(qiáng)聚合物材料的力學(xué)性能提升一個(gè)檔次,同時(shí)還可以改善人體對(duì)玻璃纖維增強(qiáng)聚合物材料的舒適感,提高材料的涂裝及粘結(jié)性能,并降低材料的密度及成本.本文綜合利用玻纖、木粉增強(qiáng)PP的優(yōu)點(diǎn),將玻纖、木粉分別經(jīng)偶聯(lián)劑y-氨基丙基三乙氧基硅烷(KH- 550)和y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570)處理后加入到PP樹(shù)脂基中,充分混合后壓制成板材,制備了組合增強(qiáng)的聚丙烯復(fù)合材料,并研究了組合增強(qiáng)復(fù)合材料的吸濕性能、力學(xué)性能、沖擊性能、表面性能以及密度與玻纖和木粉含量的關(guān)系.

資料下載:   玻纖堯木粉組合增強(qiáng)PP_復(fù)合材料的制備及性能研究.pdf
 
 
 
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