熱膨脹模塑法是七十年代中期發(fā)展起來(lái)的一種復(fù)合材料成型新工藝方法。與熱壓罐法相,熱膨脹模塑法有其獨(dú)特的性質(zhì)和優(yōu)點(diǎn)。研究這種方法的最初動(dòng)機(jī),在于降低復(fù)合材料制品的成本。事實(shí)上,熱膨脹模塑法還為復(fù)合材料制品的一次固化成型創(chuàng)造了條件。所以,美、法、西德等國(guó),都很重視熱膨脹模塑法工藝技術(shù)的研究。用此法制造的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件,已經(jīng)應(yīng)用于一些飛機(jī)上,如I型加強(qiáng)機(jī)身壁板、翼肋和RPV機(jī)翼等。
樹(shù)脂基復(fù)合材料的成型過(guò)程,是樹(shù)脂基體的固化過(guò)程。眾所周知,壓力、溫度和時(shí)間是樹(shù)脂固化過(guò)程的三個(gè)要素。復(fù)合材料的每一種成型方法,都必須解決壓力源問(wèn)題。熱膨脹模塑閉模法,是將復(fù)合材料預(yù)浸料裝置在熱膨脹凸模(彈性材料,一般為硅橡膠)與金屬陰模之間,凸模的體積膨脹系數(shù)遠(yuǎn)大于剛體陰模的體積膨脹系數(shù)。當(dāng)模具受熱后,凸模的膨脹受到陰模的限制,即對(duì)模壁產(chǎn)生壓力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合材料固化過(guò)程的施壓。圖l是對(duì)這一原理的圖解指示,它展示了一個(gè)密閉的陰模和橡膠塊的熱力學(xué)過(guò)程。
資料下載: 復(fù)合材料的熱膨脹模塑法成型工藝簡(jiǎn)介.pdf
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