對竹纖維（BF）進行前處理，通過雙螺桿擠出機制備竹纖維和玻璃纖維(CF）混雜增強聚丙烯(PP）復合材料。初步探討經(jīng)前處理的竹纖維、玻璃纖維的含量對復合材料的力學性能和微觀結構的影響。結果表明：復合材料的沖擊強度、彎曲強度、拉伸強度、彎曲模量隨著玻璃纖維的含量增加而提高，同時PP的結晶速率及結晶度也有所提高。SEM照片表明玻璃纖維的加入改善了竹纖維在PP的分散性。

       到目前為止玻璃纖維被認為是聚丙烯最佳的增強材料之一，玻璃纖維增強的聚丙烯雖然具有良好的力學性能，但是基本不具備生物可降解性，并且單一玻璃纖維增強的聚丙烯變形能力不足，制約了其更廣泛應用?；祀s技術是解決以上問題的有效途徑，混雜纖維具有提高和改善復合材料的某些性能，同時可以降低成本，所以混雜纖維復合材料是當前研究的1個熱點。

       環(huán)氧樹脂EP）是1種熱固性樹脂，其分子鏈上具有較多的活性基團能與玻璃纖維表面的偶聯(lián)劑有很好的親和作用，所以文章以EP作為相容劑與PP預混合，然后利用竹纖維吧（BF）與玻璃纖維(CF）混合材料作為增強材料，以聚丙烯為基體材料進行復合，制成竹纖維與玻璃纖維混雜增強聚丙烯復合材料(以下簡稱竹塑復合材料）。這樣，不僅可以保持竹纖維、玻璃纖維與聚丙烯的特性，而且可以通過復合效應，克服竹材易蟲蛀、霉變、吸水變形、玻璃纖維脆性大、聚丙烯強度低、成本高等缺點，使竹塑復合材料具有成本低、機械性好、收縮與扭曲小、無甲醛釋放、防水、抗蟲蛀、抗霉變、工程特性優(yōu)良等特點。用竹纖維與玻璃纖維為增強材料，即可充分利用竹纖維的低成本這一優(yōu)點，又可充分利用玻璃纖維的高強度，將這一混合纖維增強聚丙烯，使復合材料性能得到提高，制作成本大大降低。因此，制備出竹纖維與玻璃纖維混雜增強聚丙烯復合材料有著重要的理論價值與實用意義。并順應了21世紀材料復合化及與環(huán)境協(xié)調性的要求。

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