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低模濕玻纖增強(qiáng)PET復(fù)合材料的制備與表征

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2015-07-24  來(lái)源:復(fù)材應(yīng)用技術(shù)網(wǎng)  瀏覽次數(shù):34

      采用差示掃描量熱法研究了聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、乙烯一醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯一正丁基丙烯酸酯一甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物(PTW)對(duì)聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)冷結(jié)晶峰溫的影響,發(fā)現(xiàn)隨著PBT含量的增大,PET的冷結(jié)晶峰溫;當(dāng)PBT的添加量為50份時(shí),冷結(jié)晶峰基本消失;同時(shí)加入20份PBT和15份EVA亦可使冷結(jié)晶峰消失;PBT、PTW和EVA在降低冷結(jié)晶峰溫的同時(shí)還有助于提高玻纖增強(qiáng)PET復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度;在PET/PBT體系中,加入適量的無(wú)機(jī)填料硫酸鋇和滑石粉可使熱變形溫度達(dá)到220℃以上。

       PET具有耐磨性、耐熱性、電絕緣性及耐化學(xué)藥品性等優(yōu)良性能,廣泛用于合成滌綸纖維,膜制造及民用吹塑等領(lǐng)域。由于PET存在結(jié)晶速率緩慢、成型模具溫度高、成型周期長(zhǎng)、沖擊性能差和吸水性大等缺點(diǎn),使其在工程塑料領(lǐng)域中的應(yīng)用受到限制。此外,PET在注塑過(guò)程中容易流淌,只有提高其結(jié)晶速率,才能實(shí)現(xiàn)PET樹(shù)脂正常注塑。目前只有Dupont和ICI等幾家大公司具有這種技術(shù),主要利用有機(jī)羧酸鹽或高分子離聚物的化學(xué)成核來(lái)提高PET的結(jié)晶速率,但這會(huì)使PET分子鏈發(fā)生斷裂,局部分子降解。此外,這些公司的PET工程塑料在我國(guó)的銷售價(jià)格非常高,很大程度上造成國(guó)內(nèi)PET工程塑料用量不能大幅度上升,因此,研究和開(kāi)發(fā)PET工程塑料具有重要的理論意義和應(yīng)用價(jià)值。

       要擴(kuò)大PET在工程塑料領(lǐng)域中的應(yīng)用,必須解決以下兩點(diǎn)問(wèn)題:(1)改善加工性能,即提高其結(jié)晶速率,降低模具溫度,縮短模塑周期;(2)改善使用性能,即提高其力學(xué)性能,降低吸水率。本文采用復(fù)配成核劑和結(jié)晶促進(jìn)劑制備玻璃纖維增強(qiáng)PET復(fù)合材料,所得材料注塑時(shí)所需模具溫度低,模塑周期短,且具有優(yōu)異的力學(xué)性能和熱性能。

資料下載:   低模溫玻纖增強(qiáng)PET復(fù)合材料的制備與表征.pdf
 
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