以碳纖粉、短玻纖為主要增強(qiáng)纖維，采用冷壓成型和自由燒結(jié)工藝制備改性聚四氟乙烯( PTFE)密封復(fù)合材料。分析了增強(qiáng)纖維含量以及不同纖維表面處理工藝對材料抗拉強(qiáng)度和壓縮回彈率、應(yīng)力松弛率等密封性能的影響。結(jié)果表明：增強(qiáng)纖維含量對材料密封性能具有顯著影響，而表面處理工藝的影響則不甚明顯；碳纖粉對PTFE的改性效果明顯好于短玻纖；具有適當(dāng)填充量的PTFE密封復(fù)合材料可滿足200℃下長期使用的要求。

       聚四氟乙烯( PTFE)具有良好的耐蝕性、耐候性、低滲透性、耐高壓和抗高低溫性能，并且不沾、無毒、無污染。但作為密封材料使用還存在抗蠕變性差、易冷流、回彈性差、承載能力低、線膨脹系數(shù)大、在高溫( 260℃)下易軟化等明顯缺點(diǎn)。為了克服這些缺點(diǎn)，開發(fā)具有廣泛適用性的新型PTFE密封材料，國內(nèi)外研究者一般采用填料填充的方法對PTFE進(jìn)行改性。

       國外PTFE密封材料的研究開展較早，美國Gar-lock公司、Gore公司和Fluoro-plastics公司、以及英國Flexitallic公司和日本大金公司的PTFE密封材料制品在技術(shù)和產(chǎn)品性能上都處于世界領(lǐng)先地位。我國于20世紀(jì)60年代開始聚四氟乙烯密封材料的研究與應(yīng)用，成效顯著,但長期以來著重于唧動密封元件方面的研究，對填充PTFE靜密封材料的研究卻鮮見報道。

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