運(yùn)用自行研制的浸潤特性測試系統(tǒng)，研究了環(huán)氧樹脂對單向纖維集束的浸潤行為，分析了纖維體積含量、樹脂溫度、纖維種類及纖維表面浸潤劑等因素對浸潤的影響規(guī)律．研究表明，增加纖維體積含量、升高樹脂溫度、去除纖維表面浸潤劑均可加快環(huán)氧樹脂對纖維集束的平均浸潤速率．研究結(jié)果對指導(dǎo)復(fù)合材料成型工藝的合理設(shè)計(jì)、開發(fā)浸潤特性表征新方法具有重要的意義．

       當(dāng)今世界，先進(jìn)復(fù)合材料已成為一個(gè)國家國防安全和國民經(jīng)濟(jì)競爭優(yōu)勢的源泉．隨著航空、航天等領(lǐng)域的飛速發(fā)展，不斷提高的性能需求有力地推動(dòng)了先進(jìn)復(fù)合材料的開發(fā)研究．然而，要進(jìn)一步擴(kuò)大復(fù)合材料的應(yīng)用，必須解決其高品質(zhì)、低成本的問題．制備高品質(zhì)復(fù)合材料的關(guān)鍵之一是優(yōu)良的界面性能，而樹脂與纖維增強(qiáng)體的良好浸潤則是獲得高質(zhì)量復(fù)合材料界面的首要前提．無論是對于如RTM．RFI等復(fù)合材料新型制備工藝，還是傳統(tǒng)的熱壓成形工藝，以及具有較好發(fā)展前景的熱塑性樹脂基復(fù)合材料工藝，樹脂對纖維的浸潤均是一個(gè)非常重要的問題，也是一個(gè)亟待深入研究的重要課題．

       因此，該領(lǐng)域吸引學(xué)者進(jìn)行了大量的研究工作，主要集中于通過測試小分子對纖維束的浸潤或測定液體對纖維單絲接觸角的方法，表征纖維表面改性使其浸潤性能的變化，這些測試結(jié)果只具有相對意義，對實(shí)際復(fù)合工藝的指導(dǎo)意義不大．然而，關(guān)于纖維含量、纖維堆積形式、單絲直徑及纖維種類等條件變化對樹脂浸潤行為的影響規(guī)律，以及樹脂在不同溫度條件下對纖維集束的浸潤性能變化規(guī)律研究，卻鮮見報(bào)道．而這些方面的研究對于分析并改善實(shí)際復(fù)合浸漬工藝卻至關(guān)重要。

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