層壓成酗工藝是廣泛的應(yīng)用于印制電路板材等平板形復(fù)合材料的加工成型過程。近年來真空壓合技術(shù)在層壓板制備中應(yīng)用越米越廣泛。該技術(shù)有利于壓合過程中水汽和其他小分子氣體的排出，從而降低層壓板材的孔隙率，而產(chǎn)品的平整性和力學(xué)性能均有明顯的提高，是一種先進的層壓技術(shù)。在真空壓制過程中，如何動態(tài)對樹脂流膠和凝膠的過程進行監(jiān)控具有十分重要的意義。

      苯并噁嗪樹脂是一種新型熱I司性樹脂，在固化過程中不產(chǎn)生小分子、并具有低的固化收縮率，固化產(chǎn)物具有低的吸水率，高的強度、模量及耐熱性，非常適用于制備高性能纖維增強樹脂基復(fù)合材料。四川大學(xué)自1993年以來，已開發(fā)了多種苯并詠嗪樹脂基復(fù)合材料，作為耐高溫的絕緣材料、機器零件、無鹵阻燃印制電路基板獲得廣泛應(yīng)用。

       近年來，本課題組結(jié)合航空航天發(fā)展對現(xiàn)金復(fù)合材料的需求，開發(fā)了一種高性能的苯并噁嗪、酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂共混的層壓用樹脂，并針對真空層壓工藝的特點，研究了預(yù)浸料半固化樹脂的固化動力學(xué)過程和化學(xué)流變過程。從而對壓制工藝進行確定和優(yōu)化。

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