環(huán)氧樹脂(EP)具有優(yōu)良的粘接性能、工藝性能、物理機(jī)械性能、電絕緣性能和較好的化學(xué)穩(wěn)定性,并且其應(yīng)用形式多種多樣,既可用作涂料、金屬材料和建筑材料的膠粘劑,又可用作電子電器封裝材料等,因而在機(jī)械、電子和化工等領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用[1-2]。但是,由于EP固化物具有脆性、耐沖擊性能差且容易開裂等缺點(diǎn),故其應(yīng)用范圍受到限制。
超支化聚合物具有黏度低、官能度高、溶解性良好且無鏈纏結(jié)等特點(diǎn),為EP的增韌改性提供了一個新的有效方法[3-4]。超支化聚合物對EP的增韌效果很好,但是會使EP在模量、強(qiáng)度等方面的性能有所降低。因此,如何在提高EP韌性的同時進(jìn)一步增強(qiáng)EP的強(qiáng)度,是目前研究的熱點(diǎn)之一。
酸酐固化劑與EP混溶可以降低體系的黏度,不僅有利于EP的加工成型,而且其固化產(chǎn)物耐熱性能優(yōu)良、色澤較淺[5]。本實(shí)驗(yàn)以雙酚A型液態(tài)EP作為基體樹脂、四氫甲基苯酐(MeTHPA)為固化劑和具有苯環(huán)結(jié)構(gòu)的超支化聚酰胺酯(HBP)為增韌劑,制備了HBP/MeTHPA/EP固化體系,研究了HBP含量對固化體系力學(xué)性能和熱學(xué)性能的影響,并對該體系固化前后的結(jié)構(gòu)變化和固化機(jī)理進(jìn)行了探討。
1·實(shí)驗(yàn)部分
1.1實(shí)驗(yàn)原料
雙酚A型液態(tài)環(huán)氧樹脂(環(huán)氧值0.41~0.47),工業(yè)級,上海樹脂有限公司;四氫甲基苯酐(MeTHPA),分析純,上海樹脂有限公司;2-甲基咪唑,化學(xué)純,上海樹脂有限公司;超支化聚酰胺酯Hybrane PS2550(HBP),化學(xué)純[分子式為C12H24O2x(C8H10O3·C6H15NO2)x,黏均相對分子質(zhì)量為2 550],荷蘭DSMHybrane B.V.公司。
1.2固化體系的制備
將HBP按比例加入到EP中,升溫至80℃,攪拌均勻;然后加入一定量的固化劑和促進(jìn)劑,攪拌均勻后進(jìn)行脫泡處理;最后將其倒入已預(yù)熱的模具中,升溫固化,自然冷卻即可。
1.3實(shí)驗(yàn)儀器
NEXUS-670型傅里葉紅外光譜分析儀,美國Nicolet;XJJUD-50Q型多功能組合沖擊試驗(yàn)機(jī),承德市考思科學(xué)檢測有限公司;WDW3020型微控電子萬能試驗(yàn)機(jī),長春科新試驗(yàn)儀器有限公司;Q800型DMA儀,美國TA公司。
1.4性能測試
紅外光譜(FT-IR),采用傅里葉紅外光譜分析儀進(jìn)行表征(KBr法和涂膜法制樣);沖擊性能,采用沖擊試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行測定(無缺口沖擊實(shí)驗(yàn)的擺錘能量為5.5 J);拉伸性能,采用電子萬能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行測定(拉伸速率為5 mm/min);動態(tài)力學(xué)分析(DMA),采用DMA儀進(jìn)行測定(升溫速率為3℃/min,測試溫度為0~180℃)。
2·結(jié)果與討論
由于HBP在過高溫度條件下固化,容易導(dǎo)致樣條發(fā)黃,故應(yīng)選擇中溫體系固化劑。本實(shí)驗(yàn)選用的MeTHPA酸酐固化劑,可明顯降低體系的黏度,從而改善了復(fù)合體系的加工性能。
2.1固化反應(yīng)機(jī)理
HBP/MeTHPA體系固化反應(yīng)前后的FT-IR譜圖如圖1所示。由圖1可知,固化前樣品在1 844、1 772 cm-1處存在著酸酐的特征吸收峰,固化后這些特征吸收峰都消失,而在1 731 cm-1處酯鍵的吸收峰強(qiáng)度增加,說明酸酐與HBP的羥基反應(yīng)形成了羧酸。
圖2是HBP/MeTHPA/EP復(fù)合體系固化反應(yīng)前后的FT-IR譜圖。由圖2可知,與固化前的FT-IR譜圖相比,固化后的樣品在912 cm-1處的環(huán)氧基團(tuán)吸收峰消失了,說明環(huán)氧基團(tuán)已經(jīng)被反應(yīng)完全;另外,1 844和1 772 cm-1處的酸酐特征峰消失,說明酸酐和環(huán)氧基團(tuán)發(fā)生了反應(yīng),生成了羧酸。有關(guān)研究表明[6],即使在高溫條件下固化,超支化聚合物的羥基與環(huán)氧基也不能發(fā)生反應(yīng)。而本實(shí)驗(yàn)中(由圖1可知),酸酐可與HBP的端基(即羥基)反應(yīng)生成羧基,而羧基又能與環(huán)氧基反應(yīng)生成羥基,羥基再和酸酐反應(yīng)……這一系列的反應(yīng)導(dǎo)致固化體系形成交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
因此,超支化聚合物的加入能加快酸酐的開環(huán)反應(yīng),生成游離羧酸,從而對整個體系的固化反應(yīng)起到促進(jìn)作用;超支化聚合物和促進(jìn)劑一樣使固化反應(yīng)趨于完全,超支化聚合物的球形分子結(jié)構(gòu)使體系的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)具有獨(dú)特性能,其微球結(jié)構(gòu)在固化體系網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中的分布,使體系具有一定的交聯(lián)密度[7]。這一固化機(jī)理為超支化聚合物改善EP的力學(xué)性能奠定了理論基礎(chǔ)。