研究了以E-51改性TDE- 85環(huán)氧樹(shù)脂/2-乙基一年甲基咪唑?yàn)榛w的RTM用樹(shù)脂體系。通過(guò)對(duì)該環(huán)氧樹(shù)脂體系的化學(xué)流變特性研究。建立了雙阿累尼烏斯流變模型，并采用DSC研究確定該樹(shù)脂體系的固化工藝。結(jié)果表明，模型對(duì)樹(shù)脂粘度的模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果具有良好的l致性。所建立的粘度模型可有效模擬該樹(shù)脂體系在不同工藝條件下的粘度行為，準(zhǔn)確預(yù)報(bào)樹(shù)脂體系的低粘度工藝窗口。澆鑄體的力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果表明，彎曲強(qiáng)度為82 3IMPa彎曲模量為3 .37GPaa.

       樹(shù)脂傳遞模塑f(RTM)工藝是近些年來(lái)迅速發(fā)展的一種復(fù)合材料液體成型工藝之一，是從濕法手糊成型和注射成型相結(jié)合而演化過(guò)來(lái)的一種新型低壓液體閉膜成型技術(shù)。由于其污染小、成型效率高、成本低、適宜批量成型復(fù)雜構(gòu)件及易于實(shí)現(xiàn)過(guò)程自動(dòng)化等特點(diǎn)，在復(fù)合材料成型領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用¨。31。RIM成型制品質(zhì)量好壞。與增強(qiáng)材料、樹(shù)脂體系、注射壓力及模具等諸多因素有關(guān)，其中樹(shù)脂體系是影響最大的因素。因此。研究RIM適用的樹(shù)脂基體便顯得尤為重要。RTM工藝用樹(shù)脂體系應(yīng)滿(mǎn)足如下要求：粘度低f一般<L O Pa．s），與纖維浸潤(rùn)性好；活性高，凝膠時(shí)間和固化時(shí)間短，但注射時(shí)又要有較長(zhǎng)的適用期；樹(shù)脂體系不含溶劑，固化時(shí)無(wú)低分子物析出；收縮率低，以保證制品尺寸準(zhǔn)確。TDE-85環(huán)氧樹(shù)脂是一種性能優(yōu)異的三官能度環(huán)氧樹(shù)脂，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：環(huán)氧基直接連在脂環(huán)上，相對(duì)分子質(zhì)量小，粘度低，工藝性好，可用于制備高性能復(fù)合材料。但由于TDE-85環(huán)氧樹(shù)脂固化物交聯(lián)密度大，因此脆性較大，同時(shí)TDE-85環(huán)氧樹(shù)脂價(jià)格較高，使用時(shí)其性?xún)r(jià)比較低。為改善其脆性的不足，提高沖擊韌性，同時(shí)也降低使用成本，在TDE-85環(huán)氧樹(shù)脂體系中加入適量的線(xiàn)型雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂。

       本研究采用E-51改性TDE-85環(huán)氧樹(shù)脂體系，以2一乙基-4-甲基咪唑作固化劑，通過(guò)研究其化學(xué)流變特性，建立粘度模型，并確立固化工藝，為后續(xù)的RIM成型炭環(huán)氧復(fù)合材料非平衡浸潤(rùn)及界面調(diào)控研究提供必要的科學(xué)依據(jù)。

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