過去的二十至三十年代，纖維增強(qiáng)熱固性樹脂基（如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、雙馬來酰亞胺
等）復(fù)合材料由于質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、機(jī)械性能良好，因此在化工、宇航、國防、汽車等領(lǐng)域得到了廣泛的運(yùn)用。然而這種復(fù)合材料存在著較多缺點，其硬而脆、耐沖擊性差、加工周期長，固化后不能修復(fù)，另外熱固性樹脂未反應(yīng)完全，因此易發(fā)生水解、氧化，制品的機(jī)械性能、耐化學(xué)腐蝕性及環(huán)境適應(yīng)性均受到了一定的影響，與之相比，纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂基復(fù)合材料卻具有很多優(yōu)點：

     ①由于浸漬前聚合反應(yīng)已經(jīng)完成，因此預(yù)浸料穩(wěn)定，無存放時限，且無特殊的存放條件求。
     ②生產(chǎn)過程中無化學(xué)反應(yīng)，加工成型短，熱能消耗低，人工省，投入少。
     ⑧邊角廢料可以重新熔化利用。
     ④吸濕率低（小于1%），因此高溫、高濕度下仍能保持良好的力學(xué)性能。
     ⑤以線性樹脂為基材，因而韌性高，比熱固性高10倍以上，提高了強(qiáng)度和拉仲性，有良好
     的抗沖擊性能。
     ⑥熱塑性樹脂中的結(jié)晶性，增強(qiáng)了復(fù)合材料的抗化學(xué)腐蝕性和環(huán)境適應(yīng)能力。

     因此，近5～6年世界各國都把發(fā)展材料的重點放于纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂基復(fù)合材料，將其制品用于汽車各零部件、石油化工領(lǐng)域的管道、貯槽、防腐耐腐蝕性槽以及電器、民用、宇航等各個領(lǐng)域，人們已普遍看好不久的將來纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂基復(fù)合材料將取代現(xiàn)有的玻璃鋼及部分金屬，在國際材料市場上占據(jù)一個重要的位置。

       纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂基復(fù)合材料是由熱塑性樹脂基體、增強(qiáng)纖維以及一些助劑組成的復(fù)
合材料，其中樹脂和增強(qiáng)纖維對復(fù)合材料的性能起著決定性作用。

      熱塑性樹脂除了保證增強(qiáng)纖維有一定取向，保護(hù)纖維免受磨損之外，還決定了復(fù)合材料的
強(qiáng)度、加工性能和抗環(huán)境性，選擇樹脂主要依據(jù)是其最終用途及經(jīng)濟(jì)條件。

      熱塑性樹脂品種較多，從通用塑料PE、PP到可滿足航天需求的超耐熱樹脂PEEK均可以
選擇，其形態(tài)有無定形、結(jié)晶、半結(jié)晶，大部分樹脂可以用來做通用的擠出成型材料乃至功能復(fù)合材料。

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