文中研究了低溫儲(chǔ)罐的兩種抽真空工藝，并比較了它們的抽真空時(shí)間、日漏放氣率、冷態(tài)真空度以及日蒸發(fā)率等。試驗(yàn)結(jié)果表明，CO2置換抽真空工藝可以有效的降低儲(chǔ)罐日漏放氣率、提高儲(chǔ)罐冷態(tài)真空度以及降低儲(chǔ)罐的日蒸發(fā)率。

       真空多層絕熱是一種絕熱性能非常好的絕熱方式。目前，低溫儲(chǔ)罐一般都采用此方式。這種絕熱結(jié)構(gòu)要求絕熱夾層真空度要達(dá)到1. 33×10- 2Pa以上。但是由于絕熱材料、支承結(jié)構(gòu)和儲(chǔ)罐內(nèi)外壁材料放氣，致使將夾層真空度從一個(gè)大氣壓(L 02×105Pa)抽到1.33×10- 2Pa真空度以上需要的時(shí)間較長。為加速抽氣，通常對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)外壁進(jìn)行烘烤，因此夾層抽空是一件費(fèi)時(shí)、花費(fèi)頗高的工作。最為重要的是，在采用常規(guī)的抽空工藝時(shí)，儲(chǔ)罐夾層間的氣體由于巨大的抽氣阻力很難被抽除，致使夾層內(nèi)殘余氣體導(dǎo)致的漏熱量較大，因此抽空時(shí)間短、真空壽命長的抽空工藝就引起人們很大的興趣。本文就著眼于此，研究了兩種抽真空工藝。

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