討論了玻璃鋼復(fù)合材料無(wú)磁杜瓦的真空性能。提出了采用三層模式殼體結(jié)構(gòu)、加熱、充CO2 置換氣體、放置活性炭等提高和保持杜瓦夾層真空度、減少抽空時(shí)間的方法。同時(shí)簡(jiǎn)述了影響夾層真空度測(cè)量的相關(guān)因素。研究結(jié)果表明:玻璃鋼復(fù)合材料放氣率是影響夾層真空度的主要因素;在液氮溫度下杜瓦夾層動(dòng)態(tài)真空度可達(dá)5 ×10-4Pa ,并可長(zhǎng)期使用而真空度不變。
隨著超導(dǎo)量子干涉儀( SQUID , Superconducting Quantum Interference Devices) 廣泛應(yīng)用于地磁探測(cè)、生物磁測(cè)量、無(wú)損檢測(cè)、掃描電鏡、潛艇和衛(wèi)星等領(lǐng)域,SQUID 能夠測(cè)量大地的感生磁化強(qiáng)度,尋找礦藏和地下資源,進(jìn)行地磁場(chǎng)的精度測(cè)量、古地磁場(chǎng)測(cè)量以及用來(lái)研究大地的形成與變遷,是探測(cè)海底潛艇的方位及生物磁場(chǎng)變化的有力工具。為了能使SQUID 器件正常工作,必須將SQUID 器件置于無(wú)磁、無(wú)振動(dòng)及極低溫度的環(huán)境下。從70 年代開(kāi)始,人們一直在開(kāi)拓SQUID 的應(yīng)用技術(shù),用于SQUID 弱磁測(cè)量的玻璃鋼復(fù)合材料杜瓦就成為低溫工作者們廣為關(guān)心的課題。
制作無(wú)磁杜瓦一般選用具有較高比強(qiáng)度、比剛度和低磁化率的玻璃鋼材料,玻璃鋼具有質(zhì)量輕,強(qiáng)度高,抗疲勞性能、電絕緣性能及熱性能優(yōu)良,減振性和耐化學(xué)藥品性好,施工工藝性和可設(shè)計(jì)性良好以及容易著色、成型方便、工藝簡(jiǎn)單、能通過(guò)電磁波等優(yōu)點(diǎn),但玻璃鋼材料的放氣率大于金屬材料的放氣率,所以設(shè)計(jì)玻璃鋼作杜瓦結(jié)構(gòu)材料時(shí)一定要研究放氣率對(duì)杜瓦夾層真空性能的影響。
對(duì)于用于低溫的真空絕熱杜瓦容器,除了設(shè)計(jì)中保證容器的剛度和強(qiáng)度外,影響質(zhì)量的主要指標(biāo)是絕熱空間的真空度,無(wú)磁玻璃鋼杜瓦的絕熱要求其夾層保持0.01Pa 以上高真空度,而玻璃鋼材料的放氣在大程度上影響無(wú)磁杜瓦夾層的真空度,因?yàn)椴Aт摬牧系姆艢鈺?huì)造成真空夾層氣體壓力的逐漸增大,容器的絕熱效果下降,冷損增加,容器的使用壽命降低。本文在前人對(duì)玻璃鋼材料放氣特性研究的基礎(chǔ)上,就涉及到影響無(wú)磁玻璃鋼杜瓦容器真空性能的因素進(jìn)行了分析研究,總結(jié)出了一整套提高真空度的方法和工藝,并通過(guò)設(shè)計(jì)的10L 杜瓦容器的夾層空間真空性能實(shí)驗(yàn)進(jìn)行分析驗(yàn)證。
本文實(shí)驗(yàn)中真空度的測(cè)量點(diǎn)不是在杜瓦夾層中,而是在分子泵口,因此這種測(cè)量是一種間接測(cè)量,根據(jù)裝置分析,影響夾層真空度間接測(cè)試結(jié)果有以下因素[6] :
(1) 真空機(jī)組本底真空度越高,對(duì)夾層動(dòng)態(tài)真空度的影響越小,因此測(cè)量系統(tǒng)中配置的真空泵應(yīng)采用機(jī)械泵和高真空分子泵相結(jié)合真空機(jī)組,其極限壓力應(yīng)低于2 ×10 - 5 Pa 。
(2) 管路、接頭和真空閥門(mén)的放氣是造成夾層真空度測(cè)量誤差的主要因素。為了減少放氣,測(cè)量管路應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì);抽真空連接前,杜瓦真空密封接頭與抽氣閥應(yīng)清洗、烘干再連接;測(cè)量時(shí)可以加熱管路除氣,縮短抽氣時(shí)間。
(4) 低溫液體充滿率的影響。容器內(nèi)盛裝低溫液體過(guò)少時(shí),在內(nèi)筒軸向上溫度分布不均勻,導(dǎo)致容器夾層中的吸氣劑的吸氣量下降,破壞真空度,因此杜瓦容器在使用時(shí)應(yīng)裝有不少于有效容積50 %的低溫液體,且達(dá)到熱平衡后方可進(jìn)行。
4、結(jié)論
本文對(duì)玻璃鋼杜瓦設(shè)計(jì)中影響夾層真空性能的諸多因素進(jìn)行了分析和研究,采用適當(dāng)?shù)墓に嚰夹g(shù)方法提高和保持了夾層真空度,并通過(guò)試驗(yàn)分析了影響杜瓦夾層真空度間接測(cè)量的因素。具體結(jié)論如下:
(1) 玻璃鋼結(jié)構(gòu)材料放氣率是影響杜瓦真空性能主要因素,可以通過(guò)控制溫度和時(shí)間來(lái)提高材料的真空性能。
(2) 采用三層模式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)玻璃鋼殼體材料、加熱、充入CO2 置換氣體、放置活性炭等工藝技術(shù)方法可以增加材料表面吸附氣體脫附速率、提高和維持夾層真空度、降低抽空時(shí)間。
(3) 杜瓦夾層動(dòng)態(tài)真空度測(cè)量受諸多因素影響,其中抽空閥門(mén)真空密封性能是主要的影響因素,采用二級(jí)密封方式可以很好的解決這個(gè)問(wèn)題。