玻璃纖維表面處理技術對于改善玻璃纖維與樹脂基體界面的性能提高復合材料的綜合性能至關重要。綜述了當前國內(nèi)外玻璃纖維表面處理技術中常用處理方法的原理及研究進展。

       玻璃纖維增強復合材料以其自身高強度、高模量、良好的易成型性、絕緣性能好、抗腐蝕和疲勞損傷等優(yōu)良特性，在航空、石化、加工和自動化工業(yè)等諸多領域得到了廣泛的應用。目前國內(nèi)外關于纖維表面處理的研究熱點都集中在碳纖維、芳族聚酰胺纖維、聚乙烯纖維等高性能復合材料用增強纖維上，但玻璃纖維增強不飽和聚酯卻有著世界纖維增強樹脂基復合材料市場幾乎90%的市場占有率，可見玻璃纖維作為增強材料的重要性。

      復合材料的性能不僅取決于增強纖維與基體的性能，而且在很大程度上取決于界面粘結(jié)的強弱。為了確保有效的應力傳遞和獲得較好的綜合力學性能，良好的界面粘結(jié)是必要的。提高樹脂與纖維界面粘結(jié)能力的有效途徑就是對纖維表面進行表面處理。商品化的玻璃纖維表面一般都有一層由復合組分組成的膠料，具有抗摩擦、抗老化等作用，其典型的膠料組成為：潤滑劑4%、硅烷類偶聯(lián)劑10%、表面活性劑4%、抗靜電劑3%和成膜劑79%。對于一種固定商品牌號的玻璃纖維，其表面的膠料組成是固定的，但由于復合材料基體樹脂的種類繁多，且不同種類基體樹脂的化學和物理性能相差很大，因此不可能有一種適合所有或大部分基體樹脂的膠料組成，同一種膠料組成的玻璃纖維增強不同種類的基體時最終復合材料的力學性能相差很大，因此就決定了玻璃纖維表面處理的多樣性，同時也決定了玻璃纖維表面處理的必要性。

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