1 特性
1.1 玻璃鋼/復(fù)合材料的材料特性
由纖維和基體組成經(jīng)化學(xué)反應(yīng)后形成的玻璃鋼/復(fù)合材料,可定義為“由兩種或兩種以上不同材料人工復(fù)合而成的新型細觀結(jié)構(gòu)材料”。這里強調(diào)的是人工復(fù)合而成,又強調(diào)的是細觀上是一種結(jié)構(gòu)的新型材料,這種材料稱現(xiàn)代復(fù)合材料。
現(xiàn)代玻璃鋼,復(fù)合材料是從上世紀四十年代使用玻璃纖維增強塑料(俗稱玻璃鋼)開始,現(xiàn)已有了各種先進復(fù)合材料。從材料角度講,人類歷史上有石器時代、青銅時代和鐵器時代,而21世紀社會成為復(fù)合材料時代。
玻璃鋼/復(fù)合材料的材料特性還有:(1)材料和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是一次成型,不需要像普通金屬材料一樣,制造產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要經(jīng)過許多工藝程序;(2)成型的方便性和整體性。
1.2 力學(xué)特性
1.2.1 各向異性
玻璃鋼/復(fù)合材料,其中以長纖維復(fù)合而成的,各個方向的力學(xué)性能是不同的。沿纖維方向的拉伸、壓縮、彎曲性能最高,而面內(nèi)剪切、管子扭轉(zhuǎn)強度、沖擊強度、泊松比是沿著45°方向最高或最大。所以對于玻璃鋼/復(fù)合材料產(chǎn)品必須進行鋪層設(shè)計,以達到最佳力學(xué)性能。
1.2.2 低剪切性能和低層間拉伸性能
玻璃鋼,復(fù)合材料不同于均勻材料,各方向的剪切性能是大不一樣的,典型的有面內(nèi)剪切、層間剪切和斷紋剪切三種。其中,層間剪切性能特別低,與所采用的基體的品種、成型工藝、纖維表面處理(也稱界面質(zhì)量)等有關(guān)。以剪切強度而言,充其量也只是基體的剪切強度,對于樹脂基體,為(20~60)MPa范圍,約為拉伸強度的1/10左右。而面內(nèi)剪切,與纖維方向有關(guān),一般的縱橫剪切強度,或管子扭轉(zhuǎn)剪切度僅為縱向拉伸強度的1/7~1/5左右。當(dāng)纖維是45°時,其面內(nèi)剪切強度約為拉伸強度的1/2。
層間拉伸性能更低一些,特別與基體品種、成型工藝及界面質(zhì)量關(guān)系更為密切,充其量為基體的拉伸強度。由于材料質(zhì)量的不均勻性,試樣制備,及試驗夾具的對中和平行度等,層間拉伸強度往往低于基體的拉伸強度。對于樹脂基體,其拉伸強度在(20~40)MPa范圍,層間拉伸強度常出現(xiàn)在20MPa以下。
要改進此性能,只有采用三維織物增強物來復(fù)合成玻璃鋼/復(fù)合材料,在此方面,已有很大進展。
1.2.3 彈性模量
普通玻璃鋼的彈性模量是低的,為(10~20)GPa,僅為鋼的(1/20~1/10)左右。但先進復(fù)合材料,采用高模量的碳纖維制成的復(fù)合材料,其彈性模量超過鋼材。由于玻璃鋼/復(fù)合材料的易成型性,可采用夾層結(jié)構(gòu)形式,大大提高產(chǎn)品的剛度,這也是特點。為此,有一整套測夾層結(jié)構(gòu)的試驗方法國標。
1.3 物理特性
玻璃鋼/復(fù)合材料有優(yōu)越的透無線電波、電絕緣或抗靜電、非磁性、隔熱保溫、隔聲吸音、吸波、抗震、耐沖擊等,還有優(yōu)異耐腐蝕等
2 測試手段
對于玻璃鋼,復(fù)合材料各組成部分的測試手段是不同的,對于纖維,有單絲、復(fù)纖、紗線、織物一套類似紡織行業(yè)一樣的測試設(shè)備。對于基體和復(fù)合材料的拉、壓、彎、剪的力學(xué)性能,用一般萬能試驗機,對于不同產(chǎn)品,不同用戶,采用不同的噸位和機型即可,5噸、10噸的較常用,如英斯特朗的5900系列靜態(tài)電子萬能試驗機。
對于沖擊,有不同型號沖擊試驗機,功能較全的,如英斯特朗的CEAST9300系列落鍾沖擊示波試驗機。還有專門的疲勞試驗機,如英斯特朗FAST TRACK5900系列電液伺服動態(tài)疲勞試驗機。
對于大管子的壓縮性能,有大行程的拉、壓試驗機。
測試手段中,除試驗機外,很重要的是要有一套適應(yīng)不同成型工藝的玻璃鋼/復(fù)合材料力學(xué)性能測試的夾具和測變形儀器,在各有關(guān)的國家標準中都有規(guī)定。目前,如英斯特朗公司生產(chǎn)的均有較高的自動化水平的配件。
3 測試方法
玻璃鋼/復(fù)合材料力學(xué)性能的測試方法包括增強材料、基體及復(fù)合材料的測試方法。
3.1 增強材料
目前增強材料主要的是玻璃纖維和碳纖維,測試方法有GB/T 7690.3“玻璃纖維強度斷裂伸長的測定”和GB/T3362"碳纖維復(fù)絲拉伸性能試驗方法”。
3.2 基體
復(fù)合材料的基體有很多種類,主要有聚合物、碳基、陶瓷基、金屬基。聚合物基體中用得最多的是樹脂,有專門一套力學(xué)性能測試方法,如GB/T 2567~GB/T 2571及GB/T 4726,包括拉伸、壓縮、彎曲和沖擊性能的測試方法。對于其它均勻材料基體,可以采用相應(yīng)材料的測試方法。
3.3 復(fù)合材料
由于玻璃鋼/復(fù)合材料具有各向異性的特點,其測試方法有許多與常規(guī)材料不同的獨到之處。同一個力學(xué)性能,有不同的試樣形狀和尺寸,有不同的測試夾具和方法。
3.3.1 拉伸性能測試
按玻璃鋼/復(fù)厶材料的成型工藝及鋪層設(shè)計,其拉伸性能的測試方法是不同的,有以下幾種:
(1)纖維纏繞增強塑料環(huán)形試樣拉伸試驗方法:GB/T 1458。
(2)纖維增強塑料拉伸性能試驗方法:GB/T 1447。
(3)定向纖維增強塑料拉伸性能試驗方法:GB/T 3354。
(4)纖維增強熱固性塑料管軸向拉伸性能試驗方法:GB/T 5349。
(5)拉擠玻璃纖維增強塑料桿拉伸性能試驗方法:GB/T 13096.1。
(6)玻璃纖維增強塑料層合板層間拉伸強度試驗方法:GB/T 4944。
3.3.2 壓縮性能測試
(1)纖維增強塑料壓縮性能試驗方法:GB/T 1448。
(2)單向纖維增強塑料平板壓縮性能試驗方法:GB/T 3856。
(3)纖維增強塑料薄層板壓縮性能試驗方法:GB/T 5258。
(4)纖維增強熱固性塑料管軸向壓縮性能試驗方法:GB/T 5350。
(5)纖維增強熱固性塑料管平行板外載性能試驗方法:GB/T 5352。
(6)紡織玻璃纖維無捻粗紗棒狀復(fù)合材料壓縮強度的測定:GB/T 14209。
3.3.3 彎曲性能測試
(1)纖維增強塑料彎曲性能試驗方法:GB/T 1449。
(2)單向纖維增強塑料彎曲性能試驗方法:GB/T 3356。
(3)拉擠玻璃纖維增強塑料桿彎曲性能試驗方法:GB/T 13096.2。
(4)紡織玻璃纖維無捻粗紗棒狀復(fù)合材料彎曲強度的測定:GB/T 14208。
3.3.4 剪切性能測試
(1)纖維增強塑料層間剪切強度試驗方法:GB/T 1450.1。
(2)纖維增強塑料沖壓式剪切強度試驗方法:GB/T 1450.2。
(3)纖維增強塑料環(huán)形試樣剪切試驗方法:GB/T 1461。
(4)纖維增強塑料縱橫剪切試驗方法:GB/T 3355。此方法,同時可以測出45°方向的性能及泊松比等。
(5)拉擠玻璃纖維增強塑料桿面內(nèi)剪切強度試驗方法:GB/T 13096.3。
(6)拉擠玻璃纖維增強塑料表觀水平剪切強度短梁剪切試驗方法:GB/T 13096.4。
(7)單向纖維增強塑料層間剪切強度試驗方法:GB/T 3357(JC/T 773)。
3.3.5 沖擊強度測試
纖維增強塑料簡支梁式?jīng)_擊韌性試驗方法:GB/T 1451。
有關(guān)落鍾沖擊試驗,上海玻璃鋼研究院有限公司已有英斯特朗落鍾沖擊試驗機,有待制訂有關(guān)試驗方法國標。
3.3.6 蠕變、疲勞等測試
有待今后完善有關(guān)試驗方法國標。
3.4 夾層結(jié)構(gòu)
夾層結(jié)構(gòu)大大提高產(chǎn)品的彎曲剛度和強度,已廣泛應(yīng)用于航空航天、建筑、交通、能源等各部門。夾層結(jié)構(gòu)的測試方法有其獨特之處,對試驗設(shè)備要求較高。我國的一套夾層結(jié)構(gòu)性能試驗方法國標,優(yōu)于國際上先進國家的有關(guān)標準,國際ISO還無此標準,我們正準備向ISO推薦我國的國家標準。有平拉、平壓、剪切、側(cè)壓、彎曲、滾筒剝離等國標;GB/T1452~GB/T1457等。其中,特別是側(cè)壓性能、彎曲性能的國標,比美國ASTM的有關(guān)標準優(yōu)越和實用許多。
4 需求和展望
隨著我國玻璃鋼/復(fù)合材料產(chǎn)量逐漸取代美國,占世界第一,特別是在能源部門的應(yīng)用,如風(fēng)電行業(yè)。我國風(fēng)力發(fā)電量已是世界上最大的國家,在風(fēng)電行業(yè),使用玻璃鋼/復(fù)合材料的量是很大的,同時,要達到風(fēng)力發(fā)電的最高效率,對玻璃鋼/復(fù)合材料的力學(xué)性能要求特別高及很全面,不僅要求有較全面的靜態(tài)力學(xué)性能,更需要動態(tài)疲勞性能和長期力學(xué)性能,因此對試驗機的要求很高,也很全面,英斯特朗公司生產(chǎn)的試驗機能滿足這需求。
玻璃鋼/復(fù)合材料不同于普通的均質(zhì)材料,有較高的疲勞極限和抗振性能。產(chǎn)品中若有裂紋,有一個緩慢開裂過程,不像金屬材料產(chǎn)品,一出現(xiàn)裂紋,產(chǎn)品馬上失效或破壞。因此,為了更好、更全面地測試和研究玻璃鋼/復(fù)合材料的真實力學(xué)性能及受力的整個過程的特性,我們展望今后試驗機具備有聲發(fā)射和透視功能,為世界的新材料的開發(fā)研究作出貢獻。