玻璃鋼是一種優(yōu)質(zhì)復(fù)合材料，保溫，節(jié)能、強度高、抗潮濕、不變形、耐腐蝕、壽命長；易著色、低熱傳導(dǎo)、熱脹冷縮系數(shù)與玻璃相近，在航空、航天方面主要用于制造新型航天飛機等，同時它又是理想的與玻璃相配的門窗框材。與塑鋼門窗相比，它不需鋼框為骨架，因其本身的高強度性能，完全靠自身就能支撐，抗壓、抗折、不變形、不彎曲。由于玻璃鋼屬 優(yōu)質(zhì)復(fù)合材料，它對酸、堿、鹽、油等各種腐蝕介質(zhì)都有特殊的阻止功能，且不會發(fā)生銹蝕。它還能抗老化，壽命可達50年。玻璃鋼門窗的傳熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于金屬材料，有顯著的保溫、隔音效果。采用玻璃鋼雙層玻璃保溫窗，與其他窗戶相比，冬季可提高室溫3―5°左右。此外，玻璃鋼門窗飾面顏色豐富，可生產(chǎn)各種顏色的產(chǎn)品，經(jīng)過特殊工藝進行表面處理后不會褪色，觀感舒適，并且價格適中，適合中高檔消費者，是國際上新興的建筑用門窗材料。
　　玻璃鋼門窗型材拉擠工藝是一種連續(xù)生產(chǎn)纖維增強塑料型材的方法，其成型原理可以簡述為：浸過樹脂混合物的玻璃纖維增強材料在牽引機的帶動下進入模具型腔，同時受到模具對它的加熱促使它固化成型，并被帶出模具，以完成連續(xù)的生產(chǎn)?；镜墓に囘^程是：在牽引車的帶動下，纖維增強材料完成引出、浸膠、預(yù)成型、成型固化、切斷等幾個步驟。
　　增強材料的種類及作用：纖維束是玻璃鋼拉擠型材的主要增強材料，它是承擔(dān)型材縱向作用力的主要部分；玻璃纖維布是由玻璃纖維編制成的布，它用于型材壁的表層，對于型材的橫向、縱向強度均有加強作用；而玻璃纖維氈是由短纖維絲雜亂鋪列的氈狀物，它可以承受各個方向的作用力，它用于型材外表面，使型材表面更平整光潔。
　　預(yù)成型區(qū)與型材固化的模具段是最關(guān)鍵的工藝部分。預(yù)成型是浸膠玻璃纖維進入模具前的必要步驟。網(wǎng)格分紗器就是這個重要步驟中最重要的部件。浸膠后的玻璃纖維從樹脂槽出來以后首先進入網(wǎng)格分紗器，玻璃纖維紗通過網(wǎng)格分紗器上的孔調(diào)整成上下左右?guī)讉€部分，每個部分的排布的玻纖維的數(shù)目是經(jīng)過計算并且按照實際拉擠效果進行增減，各種網(wǎng)格粘、纖維布、纖維氈等材料的排布位置，數(shù)目都要跟實際型材相對應(yīng)，并且要保證走粘的順利。網(wǎng)格分紗器對玻纖紗束的分配：首先將玻纖紗束浸漬樹脂，然后將待制作型材上表面的玻纖紗束均布在預(yù)成型調(diào)整器格柵的上格柵孔中，不能均布的玻纖紗束分配在上格柵孔的兩端，使型材的尖角部位充實飽滿，再以同樣的方法將型材下表面、左側(cè)面和右側(cè)面的玻纖紗束分別均勻布置在調(diào)整器格柵的下格柵孔、左格柵孔和右格柵孔中，使被分配的玻纖紗束初成型為待制作型材的大致形狀。這是浸膠玻璃纖維進入模具前的第一步調(diào)整，通過該步驟玻璃纖維紗首先被分布成型材斷面的大致形狀。
　　
網(wǎng)格分紗器的特點：
        1、以芯鐵中心孔為中心，四周圍繞走紗孔，最外側(cè)是走布、粘條孔
        2、以小圓鋼筋焊接成的走紗孔，使走紗順暢，而且在換紗、接紗中便于觀察與操作。
        3、可臨時增加孔位以及條孔，方便靈活。4、造價低廉，原材料僅為鋼條材，鋼條。
結(jié)論
　　經(jīng)過網(wǎng)格分紗器的調(diào)整后，浸膠玻璃纖維以及增強材料按照預(yù)定的方向、排列方式，順序進入預(yù)成型調(diào)整模，直至進入模具，所以說網(wǎng)格分紗器是型材拉擠工藝中最經(jīng)濟實用的調(diào)整裝置，他的重要性甚至超過模具。