如何設(shè)計(jì)精確導(dǎo)向 

 

    聚氨酯拉擠制品由于纖維含量較高，纖維容易在模腔里面受到擠壓造成紗線擁堵，從而造成各種問題的產(chǎn)生，所以精確導(dǎo)向在工藝上起到的作用就不容忽視了。

 

制作精確導(dǎo)向的遵循的原則：

 

   1、依據(jù)制品性能要求以及截面和厚度選擇合理的克數(shù)纖維或氈布。

 

   2、纖維通過導(dǎo)向結(jié)構(gòu)一定需要存在一定的張力。

 

   3、在制作預(yù)成型時(shí)應(yīng)漸進(jìn)式的將紗線導(dǎo)入模腔，必要時(shí)要加冷模予以確認(rèn)紗線是否按照預(yù)定軌道在走。

 

   4、紗線經(jīng)過的導(dǎo)向紗板應(yīng)逐步合并，在合并的過程中需要精確的計(jì)算制品厚度用紗量

 

   5、實(shí)際上紗線在經(jīng)過導(dǎo)向進(jìn)入模腔后 有一個擠壓的過程，在分布紗線最后一道紗板時(shí)我們盡可能的將合并的紗線以平面或者弧面的的形式導(dǎo)入，每一個平面 或者弧面 為一個整體，避免紗線在模腔內(nèi)受擠壓后進(jìn)行大的扭曲或者重疊。

 

   6、精確導(dǎo)向的概念在于 纖維進(jìn)入模腔內(nèi)是均勻的，即使在模腔內(nèi)收到擠壓也是有限度的不影響制品正常生產(chǎn)和性能的，這樣的導(dǎo)向才能滿足制品的各部分的尺寸和性能。

 

如何設(shè)計(jì)溫度控制均勻 

 

    聚氨酯樹脂對模具溫度相當(dāng)敏感，聚氨酯通常常溫15分鐘可以固化，200度溫度幾秒就起反應(yīng)，所以好的聚氨酯制品 一定是在均勻的溫度下成型的，溫度 過高 或者過低或者局部溫度不均勻都對制品造成影響或者發(fā)揮不出樹脂應(yīng)用的特性，所以穩(wěn)定的溫度控制是整個工藝中必要的注意的環(huán)節(jié)（見圖詳解）

 

模具設(shè)計(jì)

  工藝對注膠機(jī)的要求

    1、具備出料量范圍寬，出料量精確平穩(wěn)，超寬可變比例，易調(diào)控，注膠壓力穩(wěn)定等特點(diǎn)

    2、高壓泵（柱塞泵）和低（常）壓泵（齒輪泵、螺桿泵）。

針對制品要求選擇合適的泵，詳細(xì)講解。

 

依據(jù)產(chǎn)品要求選用適合的原材料，遵循怎樣的標(biāo)準(zhǔn)。

1、制品結(jié)構(gòu)分類

    純紗薄壁、純紗厚壁、加氈薄壁、加氈厚壁、超小截面、較大截面

2、性能要求大致分類

    拉伸強(qiáng)度、環(huán)向強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、彈性模量、阻燃或耐溫、吸水率、絕緣

    開發(fā)或者代工時(shí)，首先我們要對制品要求進(jìn)行充分的分析，對工藝以及模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行對接分析，然后再選擇相對應(yīng)的選擇樹脂與纖維，目前現(xiàn)有的樹脂廠家是可以對樹脂的黏度以及強(qiáng)度和韌性包括阻燃等等進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整的，玻纖我們現(xiàn)有原材料廠家也是可以做到滿足工藝的浸潤性的匹配以及紗線的強(qiáng)度進(jìn)行有范圍的調(diào)整的，附件聚氨酯測試報(bào)告，總之具體產(chǎn)品 具體分析，目前市場上配套原材料基本可以滿足聚氨酯最大性能范圍內(nèi)制品要求，在加工制品前充分的對制品結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行分析，確保在聚氨酯拉擠工藝滿足的前提下再進(jìn)行深入的投入。

牽引設(shè)備 和 牽引夾具 對工藝的影響以及如何選用。

    聚氨酯拉擠制品在啟機(jī)和加紗時(shí)阻力較大，依據(jù)制品形狀選擇合適的設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備上定制好工裝夾具是提高效率、節(jié)約成本和連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的要素，一般遵循的原則是盡量讓制品和夾具進(jìn)行較大的接觸面積 進(jìn)行力的分散，盡量減少下壓的壓力保證制品少受機(jī)械外力的影響而變形,什么制品適合液壓設(shè)備、什么情況下選擇履帶設(shè)備。