層壓成型是玻璃鋼成型工藝中發(fā)展較早、也較成熟的一種成型方法，采用增強(qiáng)材料經(jīng)浸膠機(jī)浸漬樹(shù)脂，烘干后制成預(yù)浸料，預(yù)浸料經(jīng)過(guò)裁切、疊合，在壓力機(jī)中施加一定的壓力、溫度，保持適宜的時(shí)間而制成層壓制品。
層壓工藝直接繼承了木膠合板的生產(chǎn)方法和設(shè)備，并根據(jù)樹(shù)脂的流變性能，進(jìn)行了改善。與手糊與噴射成型不同，層壓工藝將逐層鋪墊的浸膠玻璃布放置于上下平板模之間加壓加溫固化，使產(chǎn)品質(zhì)量得到改善，易于實(shí)現(xiàn)連續(xù)化大批量生產(chǎn)。1994年美國(guó)采用玻璃鋼機(jī)翼的軍用飛機(jī)試飛成功，這種機(jī)翼的上下蒙皮均是玻璃布層合板，采用層壓工藝，制品的密度、表面質(zhì)量和強(qiáng)度均大大優(yōu)于之前使用的手糊工藝。
層壓工藝特點(diǎn)及生產(chǎn)流程
層壓成型工藝主要用于生產(chǎn)各種平面尺寸大、厚度大的層壓板、絕緣板、波形板、覆銅箔層壓板或結(jié)構(gòu)形狀簡(jiǎn)單的制品。其特點(diǎn)是生產(chǎn)的機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，制品質(zhì)量比較穩(wěn)定；其缺點(diǎn)是規(guī)格會(huì)受到設(shè)備的限制，一次性投資較大，且生產(chǎn)效率較低。
根據(jù)所用增強(qiáng)材料的不同，可分為玻璃布層壓制品、棉布層壓制品、紙質(zhì)層壓制品、石棉纖維層壓制品、復(fù)合層壓板等。玻璃布層壓制品可作為結(jié)構(gòu)材料，用于飛機(jī)、汽車、船舶及電氣工程與無(wú)線電工程等；棉布層壓制品在機(jī)械制造工業(yè)中多用來(lái)制造墊圈、軸瓦、軸承及皮帶輪和無(wú)聲齒輪等；紙質(zhì)層壓制品主要用于制造電絕緣部件。
層壓工藝整個(gè)生產(chǎn)流程可簡(jiǎn)單表示如圖5-1。盡管此工藝比較簡(jiǎn)單，但對(duì)制品的質(zhì)量控制是一個(gè)較為復(fù)雜的問(wèn)題，因此對(duì)工藝操作規(guī)程的要求十分嚴(yán)格。
層壓工藝主要原材料
層壓工藝所用的原材料主要有基體樹(shù)脂和增強(qiáng)材料。樹(shù)脂和增強(qiáng)材料的千差萬(wàn)別導(dǎo)致了層壓產(chǎn)品性能的差異，所以原材料的合理選擇對(duì)最終產(chǎn)品尤為重要。
一、基體樹(shù)脂
適合做預(yù)浸料的基體樹(shù)脂主要有：聚酯、環(huán)氧、酚醛、聚酰亞胺、有機(jī)硅樹(shù)脂、聚四氟乙烯乳液、聚酰胺樹(shù)脂等。
聚酯樹(shù)脂價(jià)格低廉、工藝性能良好（可常壓或低壓成型、室溫固化、易染色等），固化后樹(shù)脂綜合性能良好；缺點(diǎn)是耐熱性不如其他樹(shù)脂。
環(huán)氧樹(shù)脂具有優(yōu)良的粘結(jié)性能，強(qiáng)度高，耐化學(xué)腐蝕性好，尺寸穩(wěn)定性好，吸水率低，綜合性能良好。
酚醛樹(shù)脂耐熱性好，電性能良好，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。
聚酰亞胺樹(shù)脂具有極高的耐熱性和優(yōu)良的電性能，但價(jià)格昂貴。
有機(jī)硅樹(shù)脂具有耐熱性好，性能優(yōu)良，在260~427℃仍保持其強(qiáng)度和電性能。
聚四氟乙烯乳液耐化學(xué)腐蝕性好，電絕緣性好，耐熱，尺寸穩(wěn)定性好。
聚苯硫醚樹(shù)脂具有極好的粘接性能，良好的耐高溫性能、阻燃性、電絕緣性和優(yōu)異的機(jī)械性能。
除上述樹(shù)脂外，還有聚酰胺、鄰苯二甲酸二烯丙酯等樹(shù)脂均可做預(yù)浸料用樹(shù)脂。
二、增強(qiáng)材料
適合做預(yù)浸料的增強(qiáng)材料有：玻璃布、高硅氧石英纖維織物、碳纖維織物、芳綸布、粉云母紙、棉布、紙等。
玻璃布一般為平紋無(wú)堿玻璃布，是一種硼硅酸鹽玻璃，它是日前應(yīng)用最廣泛的一種玻璃纖維用玻璃成分，具有良好的電氣絕緣性及機(jī)械性能，廣泛用于生產(chǎn)電絕緣用玻璃纖維，也大量用于生產(chǎn)玻璃鋼用玻璃纖維，它的缺點(diǎn)是易被無(wú)機(jī)酸侵蝕。
高硅氧石英纖維織物耐高溫、絕熱和耐燒蝕性能好。
碳纖維織物具有良好的耐腐蝕和燒蝕性，強(qiáng)度高；與之相匹的樹(shù)脂主要有環(huán)氧、酚醛和聚酰亞胺等。
棉布具有良好的浸漬性能、柔性好、耐磨。棉布層壓制品加工性能比紙質(zhì)層壓制品和玻璃布層壓制品好，粘合強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度比紙質(zhì)層壓制品高，但吸水性大，吸濕后電絕緣性下降，且易長(zhǎng)霉，不適于濕熱地區(qū)使用。因此一般用做低壓電機(jī)電器的絕緣結(jié)構(gòu)零部件，如墊圈、槽楔、螺桿等。用于層壓板的棉布種類有：(1)煮煉布：表面布紋均勻，無(wú)顯著破洞、花殼、污漬及結(jié)子等疵病，棉布不需漂白。煮煉布易透膠，能增加其粘結(jié)力，用于機(jī)械強(qiáng)度要求高、加工性能較好的特種布質(zhì)層壓板。(2)不煮煉布：表面布紋均勻，無(wú)顯著破洞、油紗、污漬、結(jié)子及跳紗等疵病，但必須是輕漿布，不呈堿性，漿料配方中應(yīng)避免同時(shí)使用水玻璃及牛油。不煮煉布用于機(jī)械強(qiáng)度和電性能要求不太高的層壓板。
紙質(zhì)層壓制品能承受鋸、鉆、車、銑、刨等加工，厚度在3㎜以下的可沖孔加工，用于高低壓電機(jī)電器及電子工業(yè)的絕緣零部件。生產(chǎn)紙質(zhì)層壓板的紙，要求有較好的浸漬能力(即吸水性)，濕態(tài)時(shí)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，要有一定的纖維長(zhǎng)度。一般制造電工材料及高壓絕緣的層壓板材料都采用木質(zhì)纖維素硫酸鹽紙。
三、輔助材料
指固化劑、促進(jìn)劑、染色劑等，主要根據(jù)樹(shù)脂及其性能和制品的要求選擇輔助材料。
四、溶劑
溶劑的選擇主要依據(jù)樹(shù)脂的種類。原則上有四點(diǎn)：1）能使樹(shù)脂充分溶解；2）毒性?。?）價(jià)格低廉；4）適當(dāng)?shù)姆谐獭Ｔ趯?shí)際生產(chǎn)中常采用混合溶劑，如：環(huán)氧樹(shù)脂主要用丙酮、乙醇和甲苯。
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