1、環(huán)氧樹脂的特性將影響生產(chǎn)工藝。
未固化的環(huán)氧樹脂會(huì)出現(xiàn)兩種不同的性質(zhì)：粘彈性和表面能。
什么是未固化樹脂的粘彈性：
•樹脂在外力作用下的表現(xiàn)有點(diǎn)像泊松效應(yīng).
•壓力和拉力的關(guān)系不是線性的 (非牛頓流體).
•蠕變和壓力作用都會(huì)有松弛量，并且每一個(gè)都有自己的模量. •蠕變松弛和壓力松弛的模量，都是和溫度有關(guān)的.
他們?yōu)槭裁磿?huì)有如此的表現(xiàn)呢?
•環(huán)氧樹脂系統(tǒng)是混合物，一般有4-5種成分：–一種主要的環(huán)氧高分子聚合物 –2-3種添加聚合物，它們決定著：
• 交聯(lián)鍵的密度和結(jié)合方式 。
•環(huán)氧樹脂的熱學(xué)性質(zhì)和機(jī)械性質(zhì) –1種能改變高分子聚合速率的助劑。
•聚合反應(yīng)在這些成分相互作用下馬上就會(huì)開始。
這些對(duì)工藝有意味著什么?
•高一點(diǎn)的溫度是有益樹脂流動(dòng)的…但是一定要適度 –應(yīng)該知道，對(duì)于自己配方里的各種樹脂來說，多高的溫度是太高了 –這也許要付出了很慘痛的代價(jià)才會(huì)發(fā)現(xiàn) 。
•多停留在小的外加壓力下是有益生產(chǎn)的 –減小樹脂和纖維之間的側(cè)向位移 –利用蠕變松弛和外力松弛的特性 –這就是為什么S-wrap 熱壓方式變得越來越普及。
2、表面能
(浸潤(rùn)和浸漬)
•一種液體和一個(gè)比表面或一個(gè)基層浸潤(rùn)的程度可以通過觀察接觸角度?來決定.
在一滴液體中心的分子受到來自各個(gè)方向的力. 但是對(duì)于在一滴液體表面的分子可不是這樣的…
接觸角度 (在一個(gè)理想的表面上) 被三個(gè)相交平面作用力影響:
•ϒlv – 在液態(tài)和氣態(tài)之間的相交平面作用力
•ϒsl – 在固態(tài)和液態(tài)之間的相交平面作用力
•ϒsv –在固態(tài)和氣態(tài)之間的相交平面作用力
Young’s Equation（楊氏方程）:
在一個(gè)粗糙或非同質(zhì)的表面上，會(huì)有遲滯現(xiàn)象：
•增大或減小接觸角度會(huì)改善結(jié)果 。
•在速度減小的過程中，這些角度都會(huì)逐漸接觸理論靜態(tài)值。
3、為什么預(yù)浸料生產(chǎn)方不會(huì)或不能解釋這些給設(shè)備生產(chǎn)商呢?
•他們更多的是關(guān)注成品的性能 ，憑直覺知道這些內(nèi)容的大多數(shù)，但是從來沒有將理論付諸實(shí)踐或進(jìn)行完整的驗(yàn)算 。
•外面有一些和浸潤(rùn)直接相關(guān)的學(xué)術(shù)研究，但是很少有關(guān)于液體或膠體的粘彈性的。
•可以通過深入學(xué)習(xí)他們的專利樹脂配方來增加理解和見解，如果生產(chǎn)方愿意公開配方的話（不太可能） –各種配料的物理特性和熱學(xué)特性 –添加的時(shí)機(jī) –每一步的次數(shù)和攪拌速度 –絕大多數(shù)的配方需要多年的經(jīng)驗(yàn)和不停的失敗與不斷地實(shí)驗(yàn)才能成功研發(fā)。查看更多復(fù)材工藝技術(shù)登陸復(fù)材應(yīng)用技術(shù)網(wǎng)。
4、高品質(zhì)預(yù)浸料的一些其他因素：
a、預(yù)涂樹脂厚度的均勻性是控制中最重要的。
b、展紗的均勻度是稍微次一點(diǎn)點(diǎn)重要的。
如果樹脂在纖維布上的分布在不均勻的話，那會(huì)有兩個(gè)壞處：
根據(jù)泊松效應(yīng)和外力松弛理論，樹脂厚的區(qū)域，樹脂會(huì)側(cè)向膨脹，把纖維推散，局部減小FAW增大樹脂含量. 樹脂少的區(qū)域則會(huì)有相反的結(jié)果。
根據(jù)粘彈性理論，過厚的樹脂層會(huì)被壓縮，但是會(huì)一定程度的向原厚度反彈。
即便3組“完美的”牽拉棍也許也不能修正樹脂涂層分布不均勻的問題。
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