Undercure 未固化

在模壓時料團未完全固化，通常表現(xiàn)為無光澤的表面，有苯乙烯氣味，還有引發(fā)劑的氣味，有氣泡、爆裂、分層等缺陷伴隨發(fā)生。

可能的原因及糾正的措施：

1．溫度不足或模具表面有冷區(qū)，會發(fā)生固化不完全。

2．引發(fā)劑的添加量不足、樹脂的活性不好或保壓時間不足等均能引起聚合不充分。

3．引發(fā)劑活性低或量少導致固化反應慢。
 

4．太多的阻聚劑當然導致聚合反應慢，這種添加的阻聚劑可能在樹脂中，也可能在料團的配方中加入的。

Warpage 翹曲

制品形變、過度收縮或存有過度的內(nèi)應力。

可能的原因及糾正的措施：

1．過分長的料流能引起玻纖取向，導致不一致的玻纖分布，也容易引起應力集中。

2．處在邊緣狀態(tài)固化的制品由于機械強度低，尺寸易變化，要增加模溫和保壓時間。

3．固化后的制品后收縮或膨脹過多造成翹曲。

4．使用冷定型夾具能阻止翹曲變形。

Whitening 泛白

漆后零件表面泛出輕度白色。

可能的原因及糾正的措施：
 

1．在絕大多數(shù)A級表面的物料系統(tǒng)中，其制品表面易發(fā)生泛白，這種觀象削弱了涂漆的裝飾性，使用PS或其它不泛白的低收縮添加劑。

2．選用淺色格調(diào)涂覆，從而減輕泛白。

3．采用泛白的低收縮添加劑與PS混合后共用。