去年國慶節(jié)前夕，具有國際先進水平的“拉擠生產線”成功下線。長期以來，高端的聚氨酯反應拉擠設備的技術，許多都要從國外引進，造成產品價格奇高。而由湖南精正設計、制造且具有高度自主知識產權的新一代反應拉擠成型生產線打破了技術壁壘和市場由國外產品壟斷的局面，助力高端產品國產化的趨勢，為客戶提供了更多的選擇，為“中國制造”貢獻了力量。

    公司于2021年11月28日成立了“拉擠成型研發(fā)中心”，集公司二十三名技術精英與國內專業(yè)院所進行深度合作，向著新材料之王——拉擠復合材料領域進軍?，F(xiàn)在已與上海、江蘇的兩家企業(yè)簽訂了項目開發(fā)協(xié)議，加快了湖南精正創(chuàng)新創(chuàng)造的步伐。

    前不久，湖南精正成功研發(fā)的風電“大梁板”設備，可廣泛地應用“新能源汽車”、“風力發(fā)電”兩個領域，這兩個領域符合國家的產業(yè)政策和發(fā)展導向，將為環(huán)保、節(jié)能發(fā)揮出積極的作用。新裝備、新工藝有以下特點：

    采用工藝領先的聚氨酯封閉式注膠方式，相比傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂開放式浸膠拉擠，產品性能更優(yōu)、生產效率更高、成本更低、生產環(huán)境更加友好，目前國內正在主力推廣注膠式拉擠工藝，其產品在建筑型材、鐵路枕木、風電大梁板、保溫窗框等領域廣泛應用。

  主要集中在以下方面：

    ①由湖南精正公司獨立設計并制造的注膠系統(tǒng)，其在流量精度、壓力、配比控制上具有較高的穩(wěn)定性，能夠長時間穩(wěn)定運行，具配清洗裝置，操作系統(tǒng)方便簡潔等。

    ②采用多工位的牽引系統(tǒng)，在保障設備穩(wěn)定運行的情況下，能夠極大地提高設備的生產效率。牽引系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)顯示，能夠檢測產品工藝相關的各項參數(shù)，為產品質量提供保障。

    ③多工位模具和工裝，注膠盒與模具一體化設計，采用雙注膠口設計，模具采用分區(qū)分塊塊控溫裝置，保障溫度精準控制，保障產品工藝實現(xiàn)。

    ④全流程一體化的集成模式，從紗架、排紗、烘干、集束、注膠，到成型、冷卻、牽引、切割、收卷全流程一體化，能夠為客戶提供全面優(yōu)質的服務。

    ⑤分布式控制系統(tǒng)，注膠系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)獨立顯示控制，不僅在操作時能夠單獨調控各個系統(tǒng)的狀態(tài)，同時能夠為客戶提供模塊化的定制功能。

    ①精正在實現(xiàn)反應拉擠設備上的國產化做了許多努力，在整條生產線上采用了許多國產化的零部件，減少了掐脖子問題，并實現(xiàn)了相同的效果，在節(jié)約用戶成本的同時也為高端設備國產化提供助力。

    ②反應拉擠生產線高度自動化及操作流程簡易，能夠實現(xiàn)一人同時管理多臺設備，同時在生產效率上也具有優(yōu)勢，能夠極大提高客戶的生產效益。

    湖南精正將憑借著高度定制化設計和無與倫比的產品耐用性，為更多的客戶提供能創(chuàng)造價值的服務，在創(chuàng)新創(chuàng)造的路上越走越寬廣，向著“未來復合材料和碳纖維裝備之星”目標前進！

 

 

  朱濟南 

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