2019年3月13日艾達(dá)索高新材料蕪湖有限公司與蘇州華特時(shí)代碳纖維有限公司在法國巴黎達(dá)成戰(zhàn)略合作協(xié)議,攜手發(fā)展復(fù)合材料領(lǐng)域低成本、批量化、智能化的環(huán)保生產(chǎn)全生命周期覆蓋。
蘇州華特時(shí)代碳纖維有限公司是一家專業(yè)從事碳纖維復(fù)合材料汽車零部件的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及提供碳纖維復(fù)合材料設(shè)計(jì)、分析、成型等各方面的技術(shù)服務(wù),同時(shí)具備以碳纖維復(fù)合材料為主的復(fù)合材料產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)、工程服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。也是具備復(fù)合材料產(chǎn)品大批量、自動化制造能力的工業(yè)4.0制造企業(yè)。公司服務(wù)領(lǐng)域以汽車行業(yè)為主,并在航空、航天、軍工和交通等領(lǐng)域同步拓展。
艾達(dá)索高新材料蕪湖有限公司2009年創(chuàng)立于美國紐約,2010年在中國無錫成立研發(fā)中心,2015年在蕪湖建成環(huán)氧樹脂研發(fā)、生產(chǎn)基地。2018年建成復(fù)合材料研發(fā)、生產(chǎn)、回收基地,著重開發(fā)可降解碳纖維短切快固預(yù)浸料,碳纖維環(huán)氧SMC片材等中間體材料服務(wù)于全球復(fù)合材料市場的高新企業(yè)。艾達(dá)索公司研發(fā)的可回收環(huán)氧樹脂體系產(chǎn)品 Recycloset 以及可降解固化劑體系Cleavamine,材料能夠達(dá)到95%的回收率,并且同時(shí)能夠保留纖維的原有性質(zhì)。此項(xiàng)領(lǐng)先技術(shù)可以使得從碳纖維復(fù)合材料的基礎(chǔ)材料到制品領(lǐng)域全生命周期覆蓋的回收再利用,公司致力于服務(wù)于汽車、軌道交通、風(fēng)電、航空航天等復(fù)材制品領(lǐng)域,提供低成本、批量化材料應(yīng)用方案。
雙方都擁有良好的品牌形象、銷售通路和客戶資源,雙方產(chǎn)品具有較強(qiáng)的互補(bǔ)性和兼容性。希望通過建立密切、長久及融洽的戰(zhàn)略合作伙伴,發(fā)揮各自網(wǎng)絡(luò)和業(yè)務(wù)特點(diǎn),開展復(fù)合材料多領(lǐng)域強(qiáng)強(qiáng)合作,實(shí)現(xiàn)資源共享、優(yōu)勢互補(bǔ),共同促進(jìn)雙方產(chǎn)品與服務(wù)的延伸和發(fā)展,攜手并進(jìn)成為服務(wù)于全球的復(fù)合材料市場的先進(jìn)企業(yè)。
華特碳纖是大批量使用碳纖維的復(fù)材供應(yīng)商,提供前途汽車K50的全車身外覆蓋件,CFRP共計(jì)46.67kg,年產(chǎn)量2000輛,意味著碳纖維在汽車上外覆蓋件的大批量輕量化應(yīng)用。但是,CFRP的大批量推廣應(yīng)用面臨成本高、循環(huán)時(shí)間長、回收性難等挑戰(zhàn),后期與艾達(dá)索公司的合作以上問題能夠得到完全解決;如使用艾達(dá)索公司開發(fā)的CMP預(yù)浸料(150℃條件5min即可模壓成型復(fù)合材料部件,力學(xué)性能300Mpa以上模量30Gpa,固化后制品可在設(shè)定條件下實(shí)現(xiàn)熱固性環(huán)氧樹脂完全降解,纖維跟樹脂分離)碳纖維材料循環(huán)利用,得到98%以上的利用率從而達(dá)到降低成本和循環(huán)使用的環(huán)?;厥找?。
雙方致力發(fā)展合作會逐漸形成“碳纖維、復(fù)合材料供應(yīng)商+碳纖維回收再利用”的聯(lián)盟式產(chǎn)業(yè)布局,在原料及成型加工技術(shù)的低成本化,零部件制造技術(shù)一體化、碳纖維回收再利用方面促進(jìn)碳纖維復(fù)合材料的大批量低成本發(fā)展和節(jié)能環(huán)保。