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CMS聯合Fraunhofer開發(fā)首個混合熱塑性3D打印系統

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2017-09-25  來源:3D打印世界  瀏覽次數:143
核心提示:近日,意大利加工制造專家CMS宣布了與Fraunhofer機床及成型技術研究所(Fraunhofer IWU)的合作關系,他們將共同開發(fā)用于3D打印、
       近日,意大利加工制造專家CMS宣布了與Fraunhofer機床及成型技術研究所(Fraunhofer IWU)的合作關系,他們將共同開發(fā)用于3D打印、加工熱塑性復合材料部件的復合系統——CMS Kreator。
 
  人們廣泛認為3D打印與其他制造工藝的結合,可以大大發(fā)揮出3D打印自身的全部潛力。因此許多公司都在著手開發(fā)混合制造系統,它結合加、減兩種制造系統,來制作出高強度的復雜部件,同時保證制作出的成品表面光滑、專業(yè)。
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CMS聯合Fraunhofer開發(fā)首個混合熱塑性3D打印系統
 
  雖然這一做法在金屬增材制造行業(yè)并不少見,但在塑料3D打印領域,這還真是件新鮮事。
 
  Fraunhofer IWU將會與CMS合作開發(fā)CMS Kreator系統,該系統能將高品質的熱塑性復合材料的打印和生產加工結合在一起。與此同時,該系統是為顆粒材料而打造的打印系統,相較于打印線材,顆粒材料更加容易獲得,也更便宜。
 
CMS聯合Fraunhofer開發(fā)首個混合熱塑性3D打印系統
 
  據稱,CMS Kreator將會在許多領域及不同工業(yè)中有所應用,但其主要發(fā)展方向為高精度原型制造及特殊零部件的生產,并且將會推出不同配置和尺寸的機型,支持多種塑料材料的使用。
 
  針對該系統,適用的材料有ABS、PA以及CF/GF纖維制作的高性能聚合物,且聚合物中的纖維含量最高可以達到40%,這為創(chuàng)造功能性的工具以及堅固可靠的模具提供了可能。
 
CMS聯合Fraunhofer開發(fā)首個混合熱塑性3D打印系統
 
  據稱,該套系統將整合快速沉積塑料薄絲擠出系統,可提供八倍于標準FDM系統的沉積速率。一旦材料被擠出就會立即冷卻,可打造輕量級的“鳥骨結構”。并且CMS Kreator還會包含一個五軸銑削單元以及纖維鋪放機,用于打印碳纖維增強復合材料(CFRP)。
 
 
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