中國(大陸)：年產量430萬噸，較上年下降3.15%。近年熱塑性復合材料相較于熱固性復合材料的產能下降，開始呈現上升趨勢。達到213噸，占據總產量49.53%，已接近于熱固性復合材料的50.47%。

 

    我國玻璃纖維產能產量逾全球之半。2018年產量達468萬噸，出口158.73萬噸，占同年產量的1/3強。我玻纖技術先進、產品質佳，已在巴西、埃及、美國建廠生產，印度工廠已在施工中。

碳纖維2018年產量7000噸，用量占全球1/4強。生產技術、品種、品質及應用近年取得長足進步，T700S級碳纖維千噸級產業(yè)化技術榮獲國家科技進步一等獎。2018年我碳纖維復合材料產量約3.7萬噸(自給碳纖9000噸)。

玄武巖連續(xù)纖維產能產量均居世界首位，2018年產量達1.5萬噸。四川廣安市池窯在全球率先採用2400孔漏板。對位芳綸產能2300噸、產量1800噸。

超高分子量聚乙烯纖維產能2.25萬噸，占全球52.3%，產量1.5萬噸。不飽和聚酯、乙烯基酯、環(huán)氧、酚醛樹脂產能產量均為全球之冠。

    2018年北美(含加拿大)產量300萬噸，占全球26%、產值占28%。其中熱塑性復合材料占50%，碳纖維復合材料5萬噸。其中航空航天，交通運輸及工程建筑三大應用領域市場占美國復合材料市場近60%。

 

    美國優(yōu)勢在于其化工水平，但從工藝及裝備研發(fā)角度來看，美國不如歐洲。如其縫編織物生產線、SMC/BMC、離心澆鑄管、凸輪鋼帶式連續(xù)管生產技術均來自于歐洲。風電葉片技術遜于德國、丹麥。

 

    在高壓環(huán)氧玻璃鋼管技術方面美國趨于成熟，已在我國開拓了市場，然而在我國的技術革新與價格優(yōu)勢面前，美國已開始采購我國生產線。

 

    但在電纜用復合材料碳芯上美國率先開發(fā)，并向我國出口。在高端技術方面，美技術及市場開發(fā)能力較強，如在大型客機、軍機上碳纖復合材料件火箭發(fā)射回收、新能源/自動駕駛汽車等。

    2018年玻纖復材產量114.1萬噸，占其全部復合材料產量的95%，碳纖復材5.25萬噸。

 

    德國：技術水平及產量均居首位。歐洲甚富創(chuàng)新精神，如多軸向織物、凸輪鋼帶式連續(xù)纏繞管生產線、離心澆鑄管生產線、聚氨酯反應注射成型、長纖維增熱塑性塑料直接法模壓/注射(LFT-D P/I)、玻纖氈增強熱塑性塑料(GMT)、自增強熱塑性復合材料等均為歐洲率先研發(fā)。

 

    意大利：技術實用，德國也購意纏管機。我國曾引進意、日、法、以色列、美等國玻璃鋼管道生產線多條，現在存活的僅意技術的生產線，余均自然淘汰。

 

    俄羅斯：年產量估計為8萬噸。其技術發(fā)展極不平衡，有的世界領先，有的遜于一般水平。其耐燒蝕材料、纖維/布帶纏繞水平較高，玻璃纖維、SMC/BMC及拉擠技術有待提高。俄、烏克蘭連續(xù)玄武巖纖維產品質量位居世界前列，已向我、美、日、加、韓轉讓技術。

 

    土耳其：2018年復合材料產量28萬噸、產值15億歐元，同比增長7%。主要應用領域：管道、儲罐、基礎設施占35%；交通運輸、汽車占25%；建筑行業(yè)占20%?，F有180家大中型復合材料公司、700-800家小公司。

 

    2018年產量30萬噸，主要是巴西。

 

    巴西：系南美洲最大的復合材料生產國。2018年復合材料產值6.85億美元，同比增長3.8%，原材料消費量估計20.2萬噸，同比增長3.1%。農業(yè)車輛、基礎建設、電網建設是其主要應用領域。曾引進意大利管罐生產線。每兩年舉辦一次復材展會，我國有企業(yè)參展，并有所獲。

 

    2018年產量210萬噸。

 

    印度：2018年復合材料產量34萬噸，同比增長6.3%(2013-2018年均增長率5.9%)。主要市場為電子、電力、基礎設施。預計2022年產量將達49萬噸。未來5年內年均增長率為8.2%。可再生能源、石油、天然氣、運輸、電子、電力、化工、基礎設施、建筑及水處理等領域是其未來增長的主要推動力。英國在印設有不飽和樹脂生產廠，美國在印設有玻璃纖維廠。

 

    據分析，2021年全球復材產量將達1290萬噸，將比2018年增長13%，即年均增長4.3%。在創(chuàng)新中發(fā)展，努力全面提升我國復合材料水平，提高產品技術含量及附加值，尤要注意環(huán)保和廢棄物的回收利用！