材料商Ineos Styrolution將在由中國(guó)上海舉辦的第23屆中國(guó)國(guó)際復(fù)合材料工業(yè)技術(shù)博覽會(huì)（2017年9月6日至8日）、第12屆復(fù)合材料歐洲貿(mào)易博覽會(huì)以及德國(guó)斯圖加特復(fù)合材料技術(shù)與應(yīng)用論壇（2017年9月19日至21日）上展示新一代熱塑性復(fù)合板材StyLight，這種材料是在改性苯乙烯-丙烯腈（SAN）基體和玻璃纖維增強(qiáng)材料的基礎(chǔ)上制備而成。

 

    據(jù)報(bào)道，這種新的復(fù)合材料將結(jié)構(gòu)剛度與外觀形象完美地結(jié)合了起來(lái)，為汽車行業(yè)利用單獨(dú)一種材料就解決結(jié)構(gòu)性和美觀性提供了機(jī)會(huì)。這樣的話，工作人員就可以在一個(gè)加工工序中對(duì)熱塑性復(fù)合片材進(jìn)行熱成型、后注塑成型以及修整等操作。與此同時(shí)，苯乙烯共聚物基體在凝固階段的收縮率較低，這可以顯著降低材料的表面粗糙度或“波紋度”，從而獲得優(yōu)異的表面質(zhì)量。

 

    此外，與注塑成型部件相比，利用StyLight制成的板材每平方米理論上可以減少50?70％的厚度，同時(shí)重量可以減輕40%?50%。正是由于這個(gè)特點(diǎn)，StyLight被專門用于制造汽車內(nèi)飾方面的半結(jié)構(gòu)部件，包括座椅部分、下部控制臺(tái)、儀表板和后擋板部分。

 

    傳統(tǒng)的汽車通常是由車身框架或結(jié)構(gòu)部件組成，再安裝配備可見(jiàn)的相關(guān)部件，從而為用戶提供一定的外觀視覺(jué)美感。據(jù)介紹，這種材料具有優(yōu)異的機(jī)械性能特征，包括剛度、強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度。據(jù)報(bào)道，StyLight的機(jī)械性能與當(dāng)今市場(chǎng)上最先進(jìn)的聚酰胺（PA）6或聚丙烯（PP）相當(dāng)(這兩種材料都是以熱塑性復(fù)合材料為基礎(chǔ)的)。

 

    材料商Ineos Styrolution與奧地利工程公司KTM Technology展開合作，為多種部件的設(shè)計(jì)進(jìn)行研究并提出新穎的理念。

 

    汽車門組件：通常，車門包括三個(gè)部分：外部可見(jiàn)的表面通常是一塊涂漆的金屬；不可見(jiàn)的半結(jié)構(gòu)部件通常擔(dān)負(fù)著車門內(nèi)所有電子系統(tǒng)和機(jī)電一體化程度，同時(shí)防止水進(jìn)入到駕駛艙內(nèi)；以及內(nèi)部可見(jiàn)表面?，F(xiàn)在，根據(jù)Styrolution材料已經(jīng)提出一個(gè)新的理念：將不可見(jiàn)的半結(jié)構(gòu)部件與內(nèi)部可見(jiàn)部分融合在一起。

 

    汽車中央控制臺(tái)：這個(gè)部分對(duì)直接可見(jiàn)的表面要求也非常苛刻，必須能夠支持電子設(shè)備并保證局部結(jié)構(gòu)的剛度。此外，控制臺(tái)內(nèi)部可用空間應(yīng)盡量少，為線束和存儲(chǔ)室留出足夠的空間。這再一次體現(xiàn)了既能提供結(jié)構(gòu)剛度又能提供高表面質(zhì)量的薄片板材在多功能集成系統(tǒng)中的巨大潛力。

 

    汽車升降門：根據(jù)不同的車輛形狀和設(shè)計(jì)方法，升降門的設(shè)計(jì)方案也多種多樣。從長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)PP到片狀模塑料（SMC），各種各樣的化合物都已經(jīng)被使用了很長(zhǎng)時(shí)間。傳統(tǒng)上講，內(nèi)部可視表面是覆蓋在結(jié)構(gòu)框架上的。人們?cè)鴩L試著用注塑成型的GFPP去包覆熱塑性成型復(fù)合保持器，但這增加了成本和重量。而StyLight材料卻提供了一個(gè)潛在的集成解決方案。

 

    用于卡車或拖拉機(jī)的車身面板：通過(guò)更換現(xiàn)有的厚SMC面板，可以大幅減輕車身的重量。