東麗將擴(kuò)大碳纖維復(fù)合材料零部件的生產(chǎn)規(guī)模，將把作為主力生產(chǎn)基地的泰國工廠的產(chǎn)能最大提升至5倍。到2020年度，零部件銷售額將提升到目前的3倍，達(dá)到400～500億日元。重量輕而強(qiáng)度高的碳纖維相比金屬更難以加工。東麗自主提高從碳纖維到零部件的一條龍生產(chǎn)能力，有助于拓展鐵路列車座椅和輪椅等廣泛的需求。

　　東麗將擴(kuò)建去年4月收歸子公司的東麗Carbon Magic（TCM）旗下的泰國工廠。將在位于泰國春武里府（Chon Buri）的現(xiàn)有工廠附近租借約2.2萬平方米土地，新建工廠。

　　碳纖維復(fù)合材料零部件的制作流程為，先將碳纖維與塑料等樹脂混合制成薄膜狀復(fù)合材料，然后通過加熱成型為零部件。新工廠將引進(jìn)碳纖維和樹脂復(fù)合材料的燒結(jié)爐、切削加工和涂裝設(shè)備等。自今年下半年起逐步投入運(yùn)行。

　　碳纖維目前已被用于飛機(jī)和體育用品等，但用途仍然有限。利用其相同體積下重量只有鋼鐵的四分之一而強(qiáng)度達(dá)到鋼鐵10倍的特性，預(yù)計(jì)將可以開發(fā)出包括輪椅和假肢等殘疾人用品、便攜式數(shù)字電子產(chǎn)品以及列車座椅等零部件。泰國工廠將生產(chǎn)新干線座椅的骨架零部件等數(shù)千個(gè)為單位的量產(chǎn)產(chǎn)品。此外，還計(jì)劃涉足摩托車和輪椅用零部件等。

　　碳纖維難以加工，因此有能力生產(chǎn)碳纖維零部件的工廠非常有限。東麗將加強(qiáng)自身的生產(chǎn)體制，確立可供零部件廠商等參考的量產(chǎn)模式。

　　此外，將提高應(yīng)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和試制的能力。TCM旗下米原總部工廠也將擴(kuò)建，作為試制和定制品的少量生產(chǎn)基地。將負(fù)責(zé)生產(chǎn)形狀復(fù)雜、難以成型的摩托車車輪等將面向量產(chǎn)化的試制品。投資額預(yù)計(jì)在日本和泰國總計(jì)將達(dá)到20～40億日元。

　　東麗將在日本和海外建立有能力完成從碳纖維、復(fù)合材料制造到成型零部件等各種工藝的生產(chǎn)基地。碳纖維業(yè)務(wù)2013年度的銷售額同比增長46％，達(dá)到1133億日元，力爭2020年度碳纖維業(yè)務(wù)銷售額達(dá)到現(xiàn)在的近3倍，增加至3000億日元。業(yè)務(wù)范圍將擴(kuò)大至零部件，將通過向客戶提供量產(chǎn)技術(shù)等方式推動(dòng)客戶采用東麗的碳纖維。