1．1拉伸性能
  
       拉伸性能包括拉伸強度，彈性模量、泊松比、斷裂伸長率等。對于如高壓容器、高壓管、葉片等產(chǎn)品，必須要測出聚合物復合材料的拉伸性能，才能進行產(chǎn)品設(shè)計及檢驗。
  
       對于不同的聚合物復合材料，拉伸性能試驗方法是不同。對于普通的，用國標GB/T1447進行測試；對于纏繞成型的，用國標GB/T1458進行測試；對于定向纖維增強的，用國標GB/T33541進行測試；對于拉擠成型的，用國標GB/T13096-1進行測試。使用最多的是GB/T1447。
  
      國標GB/T1447，對于不同成型工藝復合材料，又規(guī)定不同形狀的拉伸試樣，有帶R型、直條型及啞鈴型。使用拉伸試驗機或萬能試驗按規(guī)定的加載速度對試樣施加拉伸載荷直到試樣破壞。用破壞載荷除以試樣橫截面面積則為拉伸強度。從測出的應(yīng)力----應(yīng)變曲線的直線段的斜率則為彈性模量，試樣橫向應(yīng)變與縱向應(yīng)變比為泊松比。破壞時的應(yīng)變稱為斷裂伸長率。
  
       單位面積上的力，稱為應(yīng)力，通常用MPa（兆帕）表示，1MPa相當于1N/mm2的應(yīng)力。應(yīng)變是單位長度的伸長量，是沒有量剛（單位）的。
  
      不同的現(xiàn)代復合材料其拉伸性能大不一樣，以玻璃纖維增強的玻璃鋼為例：1：1玻璃鋼，拉伸強度為（200-250）MPa，彈性模量為（10-16）GPa；4：1玻璃鋼，拉伸強度為（250-350）MPa，彈性模量為（15-22）GPa；單向纖維的玻璃鋼（如纏繞），拉伸強度大于800MPa，彈性模量大于24GPa；SMC材料，拉伸強度為（40-80）MPa，彈性模量為（5-8）GPa；DMC材料，拉伸強度為（20-60）MPa，彈性模量為（4-6）GPa。
  
      1. 2彎曲性能
  
       一般產(chǎn)品普遍存在彎曲載荷，彎曲性能是很重要的，同時，往往用彎曲性能來進行原材料，成型工藝參數(shù)，產(chǎn)品使用條件因素等的選擇。
  
       彎曲性能，一般采用國標GB/T1449進行測試；對于拉擠材料，用國標GB/T13096.2進行測試；對于單向纖維增強的，用國標GB/T3356進行測試。
  
       測試彎曲性能的試樣一般是矩形截面積的長條，簡稱為矩形梁。采用當中加載的三點彎曲法。梁的橫截面的上表面承壓縮應(yīng)力，梁下表面承受拉伸應(yīng)力，橫截面積上還要承受剪切應(yīng)力，中性層剪應(yīng)力最大，因此梁所承受彎曲時，其應(yīng)力狀態(tài)是很復雜的，破壞形式也是多種的。原材料品種、性能及成型工藝參數(shù)對彎曲性能很敏感，試驗方法和試樣尺寸同樣也很敏感，為了達到材料彎曲破壞，國標對試樣的跨（跨度或支距）高（試樣厚度）比（l/h）有一定要求，一般要求l/h≥16，對于單向纖維增強的材料，要求l/h≥32。
  
      由于彎曲性能的復雜性及對各因素的敏感性，對于上述不同材料的彎曲性能，或大于1.1節(jié)中拉伸性能，或小于1.1節(jié)中的拉伸性能。在正常成型工藝情況下，一般彎曲強度略大于拉伸強度，彎曲彈性模量略小于拉伸彈性模量。
  
      1．3壓縮性能
  
      增強纖維或織物，只能承受很大的拉伸力，其本身很柔軟，是不能承受壓縮力的，當聚合物復合材料承受壓縮載荷時，是靠聚合物基體把增強纖維或織物粘結(jié)成整體時才能承受。因此，聚合物復合材料的壓縮性能與聚合物的品種、性能、成型工藝、二者的界面等的關(guān)系很密切，同一種復合材料的壓縮性能變化也很大。一般高溫高壓成型的壓縮性能要高，有的甚至于高于拉伸性能。一般情況彈性模量，壓縮的與拉伸的相差的極小，壓縮強度略比拉伸強度低，特別是室溫固化，成型工藝質(zhì)量欠佳的材料，壓縮強度要比拉伸強度低得多。
  
       壓縮性能，一般用國標GB/T1448進行測試。標準試樣為30×10×10（mm）棱型或35×10×10（mm）園柱型。要求兩端面相互平行，不平行度應(yīng)小于試樣高度的0.1%，否則，試驗本身對測試結(jié)果也有不良影響。
  
      當產(chǎn)品的壁厚較薄時，不能按GB/T1448進行測試，應(yīng)用GB/T5258測試,試樣厚度可以按產(chǎn)品實際厚度，這個試驗方法的夾具是比較先進、科學的。
  
      1．4剪切性能
  
       由于聚合物復合材料的層狀結(jié)構(gòu)特點，產(chǎn)品在使用中，在不同受力條件下，在不同部位存在三種剪切性能，為面內(nèi)剪切，層間剪切和斷紋剪切。
  
       如工字梁腹板，在工字梁承受彎曲時，腹板就是承受面內(nèi)剪切。對于面內(nèi)剪切性能，用國標GB/T3355進行測試。該方法用45°方向的拉伸試驗測出復合材料縱橫剪切性能，包括剪切強度和剪切模量。試驗方法與普通拉伸性能一樣，僅要測出縱向和橫向變形，如同拉伸試驗測泊松比一樣。計算公式不一樣，計算結(jié)果是縱橫剪切強度和模量。
  
       對于層間剪切性能，有兩個測試方法：①國標GB/T1450.1；②國標GB/T3357。方法①要求試樣較厚為15mm，要特制試樣，往往與產(chǎn)品實際情況有別差。方法②可以按產(chǎn)品實際厚度取樣，較方便，但對于較接近各向同性，或?qū)娱g剪切強度較大的，唯以測準。方法①②僅只能側(cè)出層間強度。要測出層間剪切模量可以參考GB/T1456的原理進行測試，已有大量試驗說明，此原理可以測出復合材料的的層間剪切模量。
  
       對于拉擠材料，可以用GB/T13096.3和13096.4測出剪切強度。
  
       用國標B/T1450.2測出來的是復合材料斷紋剪切強度。
  
       縱橫剪切強度為（40-80）MPa，縱橫剪切模量為（2-4）MPa；層間剪切強度為（10-50）MPa，剪切模量為（0.2-2）GPa；斷紋剪切強度為（80-100）MPa。
  
       1. 7沖擊性能
  
        當產(chǎn)品經(jīng)受動載荷時、需要材料的沖擊強度(韌性)性能指標,沖擊強度高低也說明材料的韌性性能,是選材的性能指標之一。
  
       沖擊強度用國標GB/T1451進行測試。國標規(guī)定標準試樣尺寸，當試樣尺寸，特別是試樣厚度小于標準尺寸時，測出來的沖擊強度要偏小。沖擊強度除與材料品種、性能有關(guān)外，還與試樣厚度有關(guān)，一般試樣厚，測出來的沖擊強度高。一般情況下，沖擊強度為：1：1玻璃鋼，（100-300）kJ/m2；4：1玻璃鋼，（200-600）kJ/m2；SMC，（20-60）KJ/m2；DMC，（10-30）KJ/m2；拉擠材料，（300-650）KJ/m2。
  
     1．8性能的方向性
  
      纖維增強復合材料，其力學性能有較明顯的方向性、拉伸強度、模量，彎曲強度、模量，壓縮強度、模量沿纖維方向的最大，與纖維方向成45°方向的最小，拉伸性能最為明顯，無壓成型的壓縮性能，方向性程度要低一些。面內(nèi)剪切強度、模量、泊松比、沖擊強度，與上相反，45°方向最大?？梢岳眠@一特點，設(shè)計出最優(yōu)的復合材料產(chǎn)品。
  
  
  
        2、 基本理化性能
  
        2．1密度
  
       聚合物復合材料輕質(zhì)是指密度小，為（1.5-2.0）g/cm3,是金屬的1/4-1/5。用國標GB/T1463進行測試.常用聚合物復合材料制成夾層結(jié)構(gòu)的蜂窩,密度為(0.03-0.16)g/cm3，泡沫塑料密度為(0.025-0.20) g/cm3。
  
        2．2巴氏硬度
  
       聚合物復合材料的硬度指標不同于金屬，是用巴柯爾硬度計測試，國標GB/T3854。巴氏硬度除與原材料品種、性能有關(guān)外，更與成型工藝、固化程度有關(guān)，一般用巴氏硬度來控制產(chǎn)品制造過程。一般巴氏硬度為30-60，玻璃的巴氏硬度為100。
  
        2．3固化度
  
       固化度是指聚合物（樹脂）的固化程度，用樹脂不可溶分含量的試驗方法，國標GB/T2576來測試，一般產(chǎn)品要求固化度≥80%，對于高溫固化產(chǎn)品，要求≥90%。