簡要敘述了軟模法成型工藝的原理和成型工藝過程，對硅橡膠芯模的材料性能和設計、制造進行了試驗，分析了影響膨脹壓力的因素，并與熱壓罐成型工藝進行了性能對比．以硅橡膠材料制作的芯模與鋼模組合使用研制了某碳纖維復合材料制件，應用效果較好．研究表明該工藝適用于多腔體復合材料制件的整體共固化成型．

      纖維增強塑料是工程塑料應用的一種重要形式，其中連續(xù)纖維增強樹脂基復合材料是最具有工程應用價值的結構材料。碳纖維復合材料是現(xiàn)代先進復合材料的代表，以其所具有的高比強度、高比剛性在軍事、航天、航空、電子等領域具有廣泛的應用。現(xiàn)代先進復合材料結構設計基本特點是尺寸大、形狀復雜，強調(diào)整體性，對制造技術提出了更高的要求，一般的工藝方法難以適用。軟模法成型工藝是指復合材料預浸料在閉合剛性陰模中通過軟質(zhì)硅橡膠芯模的熱膨脹變形來實現(xiàn)對復合材料加壓固化的成型工藝方法。該方法也可用開放式陰模，硅橡膠軟模主要起均壓作用，固化壓力來于外壓源。閉模法只需要烘箱對模具加熱，不需要造價昂貴的熱壓罐設備，而且成型模具相對而言比較簡單，只要求模具有很好的剛度。同時，硅橡膠軟模能產(chǎn)生各個方向的膨脹壓力，特別適用于結構復雜的復合材料結構件的成型。

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