在玻璃纖維生產(chǎn)和應(yīng)用中，浸潤(rùn)劑是一種重要的輔助材料，其的作用可概括為以下五個(gè)方面：

      （一）潤(rùn)滑-保護(hù)作用

在拉絲和纖維加工的過(guò)程中，潤(rùn)滑作用包括原絲拉絲過(guò)程中的“濕潤(rùn)滑”及原絲筒后加工過(guò)程中所需要的“干潤(rùn)滑”二種。在拉絲過(guò)程中，浸潤(rùn)劑中的“濕潤(rùn)滑組分”使玻璃纖維原絲與涂油器（單絲涂油器、帶式涂油器或半輪式涂油器）、集束槽及排線器之間保持一定的潤(rùn)滑作用，避免二者間摩擦系數(shù)過(guò)大而引起原絲張力過(guò)大，造成飛絲、絲束打毛及原絲筒粘并退解困難等。但是，如果潤(rùn)滑劑用量過(guò)多，拉絲時(shí)張力過(guò)小，則易造成原絲筒變形，退解時(shí)易脫圈，原絲筒干燥后（自然干燥或烘干），在絡(luò)紗、退解、織造、制氈、短切過(guò)程中，浸潤(rùn)劑中的“干潤(rùn)滑組分”可使原絲具有良好的滑爽性，防止因機(jī)械磨損而產(chǎn)生的毛絲。一般來(lái)講一種潤(rùn)滑組分可同時(shí)起到濕潤(rùn)滑及干潤(rùn)滑二種作用，但在相當(dāng)多情況下，必須有二種或數(shù)種潤(rùn)滑組分相配合才能達(dá)到上述效果。

     （二）粘結(jié)-集束作用

       粘結(jié)組分可使玻纖單絲粘結(jié)成一根玻纖原絲，使原絲保持其完整性，避免應(yīng)力集中于一根或數(shù)根單絲上，以減少散絲及斷絲，便于無(wú)捻粗紗的退解及玻纖紗的紡織加工。并在短切加工過(guò)程中（ BMC，增強(qiáng)熱塑性塑料用短切紗、短切氈、SMC，噴射紗及連續(xù)成型透明波形瓦）紗線不開(kāi)纖，保持纖維束的完整性、流動(dòng)性，減少短切時(shí)產(chǎn)生的毛團(tuán)。
 

      增加原絲的集束性有利于提高玻纖對(duì)樹(shù)脂的穿透性（through out ），但也會(huì)降低樹(shù)脂對(duì)玻纖的浸透性（wet out），因?yàn)闃?shù)脂中的溶劑（如苯乙烯等）溶解集束非常緊密的玻纖表面成膜劑時(shí)，需克服很大的動(dòng)力學(xué)上的阻力。

     （三）防止玻璃纖維表面靜電荷的積累

浸潤(rùn)劑中抗靜電劑可降低玻璃纖維表面電阻并形成導(dǎo)電通道，此種作用對(duì)smc、噴射、石膏等用無(wú)捻粗紗、短切氈、連續(xù)原絲氈用玻纖原絲特別重要。

      （四）為玻璃纖維提供進(jìn)一步加工和應(yīng)用所需要的特性

這些特性包括短切性、成帶性、分散性等，特別是纖維在熱固性或熱塑性樹(shù)脂，以及橡膠，石膏、水泥等基材中被迅速浸潤(rùn)的性能。

      （五）使玻璃纖維獲得與基材有良好的相容性及界面化學(xué)結(jié)合或化學(xué)吸附等性能

以上五種作用的最終結(jié)果是使玻璃纖維能順利生產(chǎn)和進(jìn)一步加工，并使FRP制品具有理想的物理、力學(xué)、化學(xué)、電學(xué)以及耐老化等應(yīng)用性能。