近年來，我國東部油田多已進(jìn)人后期開發(fā)。為了穩(wěn)定原油生產(chǎn)，各油田普遍采用注水工藝來增加地層能量，提高產(chǎn)液量，從而達(dá)到穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)的目的。但是，由于我國淡水資源匾乏，所以在注水工藝中多采用污水回注，根據(jù)國內(nèi)某油田的調(diào)查研究表明，由于在回注的污水中含有大量的腐蝕性物質(zhì)，如：H2S, S02，NaCl, Ca2＋‘等，這些物質(zhì)對金屬的平均腐蝕速度為每年1一1. 7mm。長期以來，國內(nèi)外都在積極開展新材料、新工藝的研究，在二次采油和三次采油過程中使用高壓玻璃鋼管作為地面油氣集積和輸送管線，以及井下油管、套管已是屢見不鮮。
　　為了解決目前各大油田存在的鋼管嚴(yán)重腐蝕問題，打破高壓玻璃鋼管單純依賴國外技術(shù)的現(xiàn)狀，我們把高壓玻璃鋼管道作為一個系統(tǒng)工程，從材料選擇、管材（件）制造、質(zhì)量控制到安裝搶修以及售后服務(wù)，均制定了一整套完整的工藝。經(jīng)在油田實(shí)際運(yùn)行證明，我們研制的高壓玻璃鋼管道完全能夠滿足油田使用要求，主要性能指標(biāo)已超過國際先進(jìn)水平。
　　采用纖維纏繞工藝制造的高壓玻璃鋼管與傳統(tǒng)的鋼管、混凝土管相比，除具備復(fù)合材料本身的一些優(yōu)異特性外，還具有以下特點(diǎn)：
　　1、使用壽命長。其設(shè)計使用壽命可達(dá)到30年至50年；
       2 、性能可設(shè)計性、產(chǎn)品適用性強(qiáng)。可根據(jù)使用工況設(shè)計成耐高溫（一般最高可達(dá)120℃，選擇合適的樹脂體系可達(dá)到160℃ )、耐高壓（一般最高可達(dá)25MPa；經(jīng)過特殊設(shè)計，部分型號可達(dá)到30MPa)，滿足一定腐蝕性能要求的產(chǎn)品；
       3、安裝、運(yùn)輸方便，免維護(hù)。玻璃鋼的密度不足鋼的1/4，搬運(yùn)、安裝都非常方便，DN 100以下的管線只需3個人和一些必備的簡單工具即可，工程費(fèi)用低；
       4、內(nèi)壁光滑，介質(zhì)輸送阻力小。由于模具表面光潔度高，制成的管道內(nèi)壁哈森一威廉姆斯系數(shù)高達(dá)150，且其不結(jié)垢的特性使管內(nèi)壁的光潔度不會隨時間而改變；
       5、抗菌性能好，不易寄生有機(jī)物。這一點(diǎn)對于二次和三次采油過程中使用的聚合物和微生物驅(qū)油技術(shù)非常有利；
       6、導(dǎo)熱系數(shù)小，不足鋼的百分之一，保溫性能好。