大型郵輪與大型液化天然氣（LNG）運輸船、航空母艦一道，被譽為造船工業(yè)“皇冠上最耀眼的明珠”，是中國造船工業(yè)目前唯一尚未完成的高技術(shù)船舶產(chǎn)品。中國已是全球第一造船大國。根據(jù)工業(yè)和信息化部發(fā)布的數(shù)據(jù)，今年1至6月，中國造船完工量、新接訂單量和手持訂單量以載重噸計，分別占全球總量的45.2%、50.8%和47.8%，穩(wěn)居世界第一。
 

在高技術(shù)船舶方面，中國已建造2艘國產(chǎn)航母，并逐步掌握了LNG船的設(shè)計和建造能力，成功建造、交付LNG船30余艘。比如近幾日報道的中國船廠中遠海運重工已經(jīng)為英國石油公司在非洲毛里塔尼亞和塞內(nèi)加爾的大托爾圖阿邁姆（GTA）液化天然氣項目完成了一艘浮式生產(chǎn)儲存和卸載船（FPSO）的建造，此為世界最大天然氣處理平臺。但大型郵輪的建造剛起步。
 

經(jīng)統(tǒng)計分析，郵輪上層建筑重量約占船體結(jié)構(gòu)總重量的40%以上。大型郵輪的經(jīng)濟性要求其擁有龐大的上層建筑，超多層的甲板結(jié)構(gòu)，大量的艙室分隔，加上公共區(qū)域的設(shè)備重量，使得郵輪整體重量大、重心高；而其安全性要求必須嚴格控制上層建筑的重量和重心高度。如果能通過一些行之有效的輕量化設(shè)計來降低這部分的重量重心，將能提高航速、減少能耗，提高郵輪的經(jīng)濟效益。而采用廣泛用于航空航天和艦船的輕質(zhì)纖維增強型復(fù)合材料是解決此問題的有效方案。目前復(fù)合材料在郵輪上層建筑結(jié)構(gòu)上較大規(guī)模的應(yīng)用尚無充足案例，但桅桿、整流板、非結(jié)構(gòu)分隔、防滑板、舷欄、艙室等都是理想的復(fù)合材料替代應(yīng)用對象。
 

郵輪上有走道、樓梯、通風(fēng)管道、舷欄、防滑板等 設(shè)施，這些都可以應(yīng)用復(fù)合材料來替代傳統(tǒng)鋼質(zhì)材料，有重量輕、強度高、耐腐蝕的特點。比如，走道和護欄格柵可以用復(fù)合材料擠拉型材，具有外形美觀、免維修的優(yōu)點，且價格低于不銹鋼格柵，是一種常見的復(fù)合材料制品，在國外已普遍應(yīng)用。
 

比如郵輪上層建筑有超多的艙室，不僅地面，整個艙室的圍板都可借鑒軌道交通復(fù)材應(yīng)用實例，采用夾芯中空復(fù)合材料制備。該材料有防水、防潮、防油、經(jīng)久耐用、易清理、可回收利用、重量輕、可定制尺寸、超高強度等諸多優(yōu)點。
 

由于現(xiàn)有復(fù)合材料自身性能不能有效阻燃，無法滿足國際海事組織（IMO）的SOLAS公約要求。2017 年修訂的 SOLAS 第 II-2/17 條替代設(shè)計與布置法規(guī)，要求通過結(jié)合復(fù)合材料阻燃和設(shè)計防護能力的合成系統(tǒng)滿足等效安全性，這為復(fù)合材料在郵輪上的應(yīng)用提供依據(jù)。
 

郵輪產(chǎn)業(yè)怎么發(fā)展？未來復(fù)材應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)方向集中在哪？

近日，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會、財政部、交通運輸部、文化和旅游部五部門聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于加快郵輪游艇裝備及產(chǎn)業(yè)發(fā)展的實施意見》（以下簡稱《意見》），明確未來一個階段的發(fā)展目標：“到2025年，郵輪游艇裝備產(chǎn)業(yè)體系初步建成，國產(chǎn)大型郵輪建成交付，中型郵輪加快推進，小型郵輪實現(xiàn)批量建造，游艇產(chǎn)品系列多樣規(guī)?；a(chǎn)，旅游客船提檔升級特色化發(fā)展”。
 

《意見》的出臺為當(dāng)前正在進行的國產(chǎn)大型郵輪工程注入了一股強力推進劑，堅定了行業(yè)發(fā)展郵輪的信心。這有利于各類資源向國產(chǎn)郵輪工程聚集，比如相關(guān)的技術(shù)資源，配套資源等，對郵輪工程實施進度、培育國內(nèi)自主供應(yīng)鏈等將是巨大的促進。
 

未來，游客不僅可以坐上中國自己建造的大型郵輪，郵輪旅游也將有更加豐富的選擇。此次《意見》提出，推動三亞建設(shè)國際郵輪母港，推進上海、天津、深圳、青島、大連、廈門、福州、廣州等地郵輪旅游發(fā)展，打造一批國際一流的郵輪旅游特色目的地。
 

結(jié)合國家對郵輪產(chǎn)業(yè)的大力支持，以及未來對郵輪上層建筑輕量化需求，業(yè)內(nèi)專家也給出了專業(yè)性未來發(fā)展研究建議：1）大尺寸整體化的建筑結(jié)構(gòu)，研發(fā)大型復(fù)合材料平板、大跨度橫梁等產(chǎn)品及其制造工藝，以滿足郵輪結(jié)構(gòu)設(shè)計中集成上層建筑的更高需求；2）特殊性能，開發(fā)滿足不同環(huán)境需要的復(fù)合材料，如防撞所需的高韌性復(fù)合材料、防火所需的耐高溫阻燃復(fù)合材料、抗噪減振所需的降噪型復(fù)合材料等，以滿足不同部位對材料的特殊 需求；3）低成本化，目前先進復(fù)合材料尚處于前沿科技，制作成本較高，還不能大批量生產(chǎn)，還沒有大規(guī)模應(yīng)用到民船上；4）綠色復(fù)合材料，開發(fā)利用以植物纖維等可再生發(fā)展資源為原材料的新產(chǎn)品。